风洞实验
实测方面，双玻结合柔性支架通过3600帕静态载荷测试。实验如图。
在风洞测试方面，测试条件：32m/s、 37m/s 、42m/s风速下分别吹10分钟 ，测试结果为：组件机械性能和电气性能均
实验验证可靠性：首先，瑞元做了静态载荷模拟。正面3600Pa载荷下，最大应力点出现在两端压块外侧，组件中心弯曲量46mm，通过载荷模拟测试。测试如下图：
另外，在静态载荷
为世界首创，产品通过UL认证、CPP风洞实验、CTS跟踪器结构认证报告。中信博作为中国唯一一家代表参与IEC国际跟踪标准的制定同时，也是固定支架的中国国标起草单位。中信博2017年上半年全球安装量逾
跟踪支架行业领导者，中信博始终坚持创新产品，稳定高效的提高电站发电量。中信博产品的冗余设计为世界首创，产品通过UL认证、CPP风洞实验、CTS跟踪器结构认证报告。中信博作为中国唯一一家代表参与IEC
认证、CPP风洞实验、CTS跟踪器结构认证报告等，同时中信博新能源建立实验室，该实验室通过了TUV南德、鉴衡认证授权，目前具备抗弯测试、抗扭测试、回转装置寿命测试、自润滑高分子轴承耐磨测试、沙尘试验箱
千锤百炼才能正式使用到大规模项目中，中信博智能跟踪系统与国际权威机构CPP合作，对光伏支架进行风洞实验，并且成为国内首家通过风洞测试的支架企业，同时还通过国际最权威测试机构UL认证、BV认证等等。除此之外
到大规模项目中，中信博智能跟踪系统与国际权威机构CPP合作，对光伏支架进行风洞实验，并且成为国内首家通过风洞测试的支架企业，同时还通过国际最权威测试机构UL认证、BV认证等等。 动图除此之外，中信博
基础设计的不合理。那么如何改变这种粗矿的设计方法，以实现光伏撑系统更加精细化、更加合理的设计呢?
我们采用CFD(计算流体动力学)软件对光伏阵列群在多风向角下进行数值风洞模拟，分析了太阳能光伏板阵列
设计校核结果图
现场实验是对理论设计结果合理性的最佳检验手段，通过对光伏阵列群不同阵列的风速进行同时监测和采样数据处理，对光伏阵列群分区方法进行校对和修正，最大限度的保证了该方法的科学合理性
领域人士表示：Facebook的试飞相当小儿科，相关数据完全可以从风洞实验及数据模拟中获得。 原标题:Facebook又传喜讯 小扎的太阳能飞机“已经会落地”了！
，从而造成支架及基础设计的不合理。那么如何改变这种粗犷的设 计方法，以实现光伏撑系统更加精细化、更加合理的设计呢?
特变电工采用 CFD(计算流体动力学)软件对光伏 阵列群在多风向角下进行数值风洞
力。
现场实验是对理论设计结果合理性的最佳检验手段， 通过对光伏阵列群不同阵列的风速进行同时监测和采样数 据处理，对光伏阵列群分区方法进行校对和修正，最大限 度的保证了该方法的科学合理性。
图
的高超精度。通常仅在实验室标准条件下实施太阳能电池效率与光伏模组性能量测。然而光伏模组实际上在野外运行，其运行条件与标准实验室条件也有本质上的差异。光伏模组会面临日照、温度与风况等不同的天候条件，且
Goverde表示：「我们透过受控情况下的验证测试，才能得出如此破纪录性的准确度。诸如风洞与光伏模组现场极其精细的时间向度分析。」比利时微电子研究中心光电科学总监Jef Poortmans则说：「该模组能
