风洞实验

电池的组件产品开始广泛应用在分布式场景中，这些组件能否应对极端天气?正泰安能联合浙江大学土木水利工程实验中心，对应用大尺寸、高功率组件的光伏系统(组件+支架)进行了风洞测试实验，以此衡量其极限抗风能

稳定性，可灵活应用于各类地质和气候条件。此外，公司还与德国Wacker, 加拿大RWDI全球知名风洞实验室合作，顺利完成所有测试，测试结果显示清源跟踪产品安全可靠，并通过TÜV认证，符合IEC

8月6日，江苏中信博新能源科技股份有限公司(简称“中信博”，英文名：Arctech，股票代码：688408)与西北工业大学联合风洞实验室合作协议签订暨揭牌仪式在中信博总部圆满举行。中信博董事长、总裁
蔡浩，西北工业大学力学与土木建筑学院院长李栋，中信博董事、副总裁周石俊、中信博董事、研发中心负责人杨颖，西北工业大学教授、中信博风工程研究院院长陈昌宏等共同出席联合风洞实验室签约及揭牌仪式。按照双方

，天合跟踪与CPP风工程实验室合作出具风洞测试报告，对跟踪支架内外围排布进行了优化; 对球形轴承进行防沙设计; 添加清洗机器人方案。 阿联酋虽是石油大国，政府却非常重视气候变化及可再生能源发展问题

研究院建设。加快重大科研基础设施建设。加快推动大飞机地面动力学试验平台建设，推进力能极端实验装置、航空发动机风洞实验装置等重大科技基础设施的预研。 (三)突破关键核心技术。加大基础研究投入，强化原始

大尺寸双玻组件进行风洞实验。在风速到达59米/秒，参考组件被整块吹飞，安装孔处型材完全撕裂;而210至尊670W组件通过62米/秒，相当于17级超强大风的极限风速考验。 天合至尊组件通过极限强风
从最薄弱点连接处的C面开始产生破损。两家主流厂家的风洞测试都得出同样的验证结果：组件失效均为螺栓固定的孔位剪切破坏。因此，提高最薄弱点的承载力，是提高组件抗载荷能力最有效的方式。 极端环境，采用

迭代与测试验证，在产品可靠度与经济性上实现了较好的平衡;基于风洞试验与CFD技术的风工程研究使开拓者1P在复杂风环境条件下拥有更好的稳定性与适应性;搭载天合跟踪自研的智合智能跟踪控制系统能显著提升
仿真实验室，针对产品的特殊环境中的应用进行相应的力学性能和环境耐久性测试;同时天合光能拥有PVST光伏科学与技术国家重点实验室及超16GW的600W+大组件出货经验累积，使得天合跟踪有机会进行系统性适配

近期，爱康金属联合国际权威风工程实验室美国CPP对旗下SMART(智)系列跟踪支架系统开展严谨全面的风洞测试，充分验证了该系列跟踪支架系统在各种极端风况下的高可靠性和稳定性。 为何进行风洞测试
考虑由风作用产生的跟踪支架特定的气动弹性效应。 全面且完整的风洞测试可为研究人员提供大量实验数据，形成光伏支架结构抗风设计的重要基础参数，进而能在设计前期寻求最佳的大风保护策略，有效规避

，签约合作共建院士工作站，并由江苏省科学技术厅获准建设成为省级院士工作站。2021年自主建设的风洞实验室落成，成为全球首家拥有风洞实验室的光伏企业，具备世界领先的结构静压和结构动力响应等测试能力。 截至

咨询机构合作，获取关键抗风设计参数，建立公司级风荷载数据库，建立适合光伏系统的风洞试验能力，从而优化设计，提升跟踪支架产品的可靠性。 同时，天合跟踪还建立了自己的部件级仿真实验室，针对产品的特殊环境
中的应用进行相应的力学性能和环境耐久性测试。更值得一提的是，天合拥有PVST光伏科学与技术国家重点实验室及超16GW的600W+大组件出货经验累积，使得天合跟踪有机会进行系统性适配性测试和实地数据分析