非晶硅设备
技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术
案例：利用梅耶博格系统实现从铝背场至PERC的技术升级
迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30 GW
印刷转变为辅栅印刷。这两种升级方案都可以利用现有生产设施快速进行，而无需增加额外的设备。
现有设施也非常适合未来的电池片技术升级，例如N型硅片材料与钝化接触相结合，包括双面技术。这种升级转换的成本效益
关键设备进行招标，只要设备检测符合标准即可，补贴方式仍采用初投资补贴，采用晶体硅组件的示范项目补助标准为9元/瓦，采用非晶硅薄膜组件的为8元/瓦。 2012年实际安装4544MW，上半年，金太阳第一批项目
，黄河水电电子级多晶硅打破国外垄断，国内市场占有率达10%。单晶硅产量占全国的19%，居全国第三位。
早在2003年以前，广东的光伏制造业发展走在全国前列，深圳聚集了众多太阳能庭院灯、路灯、非晶硅
企业数量多于青海，主要集中在上游辅材、设备，下游逆变器及系统集成方面，没有多晶硅产能。依托电子信息产业优势，逆变器产能占全国一半以上。广东的光伏产业发展大多是本地自然发展的企业，鲜有从外地引进的企业，从
建筑一体化设计，年平均上网电量约153万kWh，主要为停车库区域的照明、机电类设备供电。
3)北京首都机场GTC停车楼光伏电站项目
该项目由中广核新能源北京分公司投资，总规模为464kW。项目建设
：站台雨棚
光伏技术：非晶硅光伏组件
光伏面积：36000 平米
装机容量：1884 kWp
年发电量：2000 MWh(设计估算)
并网方式：2012年8月并网
建成时间
生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化 电池DSSC生产技术及研究设备 B
兹集团仍掌控着设备制造环节。曼兹集团还和神华、上海电气成立了合资公司苏州曼兹新能源装备有限公司，负责铜铟镓硒生产线的销售，曼兹集团持股56%。神华重庆的铜铟镓硒生产线即从此采购。
全力
煤炭企业设立煤炭设计院承揽自家煤矿设计业务，神华仍然坚持煤矿设计公开招标。
这次国家能源集团引入上海电气，其可能未来更倚重由上海电气作为合作伙伴负责电池、组件等业务的生产。上海电气本身即是电气设备制造
太阳能电池应运而生。异质结电池的发展是从20世纪60年代开始的，1968年实现晶硅与非晶硅结合的异质结器件，1974年首次实现氢化非晶硅，减少非晶硅的缺陷，1983年异质结电池第一次制备成功，效率为12.3
、高效率的关键。
HIT电池工艺流程
HIT电池技术金属化(银浆)发展研究
1HIT电池金属化的核心要求
HIT电池因为其特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构，对设备、工艺、环境、操作水平等要求
，SJT等)，通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧
间衬底为n 型晶体硅，经过清洗制绒的n 型c-Si 正面依次沉积厚度为5～10 nm 的本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)、p 型非晶硅薄膜(p-a-Si:H)，从而形成p-n 异质结。在硅片背表面
依次沉积厚度为5～10 nm 的i-a-Si:H 薄膜、n 型非晶硅薄膜(n-a-Si:H)形成背表面场。在掺杂a-Si:H 薄膜的两侧，再沉积透明导电氧化物薄膜(TCO)，最后通过丝网印刷技术在两侧
等离子体增强化学气相沉积法、氢化非晶硅、热氧化法、原子层沉积法以及叠层钝化，并分别介绍了它们在应用上的优缺点。分析了制备钝化膜过程中存在的问题，并提出了相应措施及发展趋势。表面钝化技术是提高晶体硅电池
中心;二是场效应钝化，即通过电荷积累，在界面处形成静电场，从而降低少数载流子浓度。
文献中齐晓光等采用RF-PECVD沉积技术制备P型非晶硅薄膜材料，研究硼烷浓度和加热温度对薄膜性能的影响。通过对
