一笔异质结(HJT)与智能网栅连接技术(SWCT) 的重大战略合同。一家领先的非中国太阳能企业订购了600 MW异质结与智能网栅技术联合生产线的核心设备。在此订单中,客户选择了当今最先进的工业化
薄膜技术的双重优势,从而显著提高了太阳能电池的转换效率。由于非晶硅具有光吸收强、钝化性能出色的特点,因此电池片转换效率可达到24%以上。此外,异质结电池片的生产理念相对简单,工艺温度低,成本优势更为
光伏发电是绿色新能源中重要的组成部分,而光伏电池则是光伏发电的核心组件。目前广泛使用的光伏电池主要基于晶体硅,但是其存在成本高、生产过程污染大等缺点。随后出现的薄膜光伏电池(非晶硅、铜铟镓硒
)成本低廉、工艺简单环保等方面优势明显,性价比突出,在市场对于生产过程环保以及低成本的要求不断提升后,其市场潜力巨大。
(2)轻质、柔性、半透明的有机光伏材料可广泛应用于建筑、汽车、服饰、移动设备等
显示,
拓日新能:实现光伏全产业链布局,产业链涵盖了非晶硅薄膜电池、晶体硅太阳电池、太阳能应用产品等领域,18年开始重点投入建设自身开发的光伏电站,明年业绩有望实现反转。
锦富技术:叠加超跌概念
,新进布局光伏业务已经正常开展,包括多晶硅的铸锭、电池片及组件的生产与销售等。此前与安徽省淮南市凤台县政府签订战略合作框架协议,拟在当地投建高效组件光伏产业项目。
晶盛机电:晶体硅生长设备龙头;从事
,并就《晶体硅-非晶硅异质结电池量产技术的发展》发表了演讲。
国际光伏技术线路(ITRPV)显示,鉴于发电效率和成本优势,预计到2018年年底PERC电池占比将超过30%。但更为值得关注的趋势是
。
在降低成本方面,晋能科技从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备几大方面着手,已经取得初步成果。其中,仅导电银浆一项,通过与供应商共同开发新产品,可同时优化耗量,最高降幅可达50%之多。对于
异质结产线已处于量产阶段,异质结的火热程度可见一斑。
现阶段,异质结电池的研发最高效率已达25.6%,量产最高效率已突破24%。异质结电池的生产工艺主要包括非晶硅层沉积、导电膜沉积、表面金属化、低温
部分浆料厂商开始在客户端进行测试。
SWCT技术
另一种新的异质结电池金属化技术SmartWire智能栅网连接技术(SWCT)由瑞士的设备制造商梅耶博格(Meyer Burger)开发。该技术采用
高温炉管制备,可降低生产耗能并缩短制备时间;
2.借助非晶硅材料的高带隙性,可有效增加短波长光的利用;
3.与传统单晶硅太阳能电池相比,其具有较高的转换效率;
4.温度稳定性好。
质结电池的
优势在于超高电池转换效率,低制程温度以及可向薄型化发展。但是,由于设备初期投资高以及对制程工艺要求严格,大部分厂商对此技术仍在观望阶段。
效率发展及技术趋势
异质结电池具有能量转换效率高、简单的低温
组件是必然的。
5、组件功率温度损失
组件功率温度也存在损失,非晶硅最大功率温度系数基本在-0.2%/℃,晶硅组件最大功率温度系数基本-0.4%/℃。也就是说,在组件温度较高时,性能相对是
。
技术服务涵盖光伏组件、光伏线缆、光伏材料、光伏电子系统设备及光伏电站的测试、认证、评估与培训。
作为最早开始从事光伏电站检测的外资第三方机构,2012年颁发全球首张光伏电站TV认证证书
伏电站发电收益的,工厂制造环节开始引入智能机器人,非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化,薄膜太阳能电池用 TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用,直驱式太阳能空调
光伏电池产品,光伏建筑一体化方案:发电墙、汉瓦、发电玻璃,薄膜发电产品,Solibro的CIGS薄膜发电技术,CIGS共蒸发技术,小尺寸组件的转换效率:1cm2电池转换效率达到21.0%,硅基薄膜生产设备
,环保生态修复、城市净化、近自然构建技术等。
拓日新能
上半年:光伏支架,在通过原材料提高光伏电站发电收益的,工厂制造环节开始引入智能机器人,非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化,薄膜太阳能电池用
技术,CIGS共蒸发技术,小尺寸组件的转换效率:1cm2电池转换效率达到21.0%,硅基薄膜生产设备以及流程,柔性光伏组件,透明导电氧化玻璃(TCO,掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD,PVD和低压
为推动异质结电池技术发展,由摩尔光伏主办的异质结(HJT)电池产业链关键技术研讨会于10月19日在北京召开。山西第一光伏组件制造商晋能科技受邀出席此次会议,晋能科技技术总监李高非以《晶硅-非晶硅
成本较高的难题,公司已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手
启动专项降本计划,并取得初步成果。预计2018年HJT产品整体成本与单晶PERC的差距在20%,未来有望降低到10%以内。