非晶硅设备

，TOPCon 电池生产工 艺的改变主要在于：增加了隧穿氧化物沉积、多晶硅沉积、硼扩工序，同时需增加湿法刻蚀步骤来应对非晶硅的绕 镀问题。理论上，TOPCon 技术仅需在现有产线基础上增加薄膜沉积设备
，而后退火晶化。实际工业生产中，非晶硅沉积主要利用 LPCVD 设备实现，缺点 在于沉积过程中存在绕镀现象。 湿法刻蚀：由于非晶硅沉积存在绕镀，实际量产中采用湿法刻蚀工艺对绕镀的非晶硅进行刻蚀

ED3光伏设备 - 第1部分：光伏电流-电压特性的测量以及新技术报告：产线测量指导的议题中，产线上IV测试的适应性得到广泛的关注。此外在IEC 60891光伏器件-对测得的I-V特性进行温度和辐照度
IEC发布的标准 IEC 60904-4:2019 光伏设备 - 第4部分：太阳能参考器件-建立校准可追溯性的规程 发布日期：2019-11-12 IEC 62941:2019 地面用光伏(PV

异质结是光伏行业的第五次技术革命。相较于传统电池，异质结电池生产工艺步骤大幅减少，主要工艺仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应设备为制绒机、HWCVD/PECVD
步工艺流程，但设备投资过高 ◼ 电池生产所需材料昂贵 主流工艺流程 整线设备：(1)制绒清洗设备(2)板式等离子体增强化学气相沉积设备(3)反应式等离子体镀膜设备(4

主流光伏技术。因此，项目以超高效率异质结(HJT)电池为核心，使用 N 型硅片正反两面纳米级非晶硅镀膜及纳米级透明导电膜形成对称结构的双面电池，双面都可以吸光发电，技术门坎高，属于半导体等级的工艺
。通过对薄硅片应用，镀膜材料自制，双玻组件叠瓦技术以及设备国产化等技术的整合，实现光伏发电平价上网的目标。

。 3.1海外异质结设备成熟，量产转换效率达到 24% 异质结生产环节主要有 4 道工序，分别为 1)表面处理：制绒;2)非晶硅镀膜;3)TCO沉积和 4)金属化：丝网印刷
。 高转换效率有望持续降低度电成本，提高制造业核心竞争力。光伏发电最终以实现平价上网为目标，产业降本是必经之路。成本优势的主要来源包括： 1)设备或辅材、能源等设备的价格优势：主要依赖于设备

设备;2)研制HJT非晶硅镀膜的核心设备板式PECVD，并具备整线供应能力。 目前公司自主研发的这两款设备正在产线上验证，预计2020年Q1出具结果，公司有望率先受益于HJT电池扩张周期。 此外

平台表示，目前公司全资子公司上海北玻镀膜技术工业有限公司(以下简称北玻镀膜)具备制造符合HIT工艺的PVD镀膜设备能力，该项目尚处于开发阶段。 鉴于特斯拉的鲶鱼效应，投资者的热情就此爆发。2月12日
相关专利技术、最近两年研发投入、研发人员数量、营收及净利润等说明北玻镀膜具备制造符合HIT工艺的PVD镀膜设备能力的依据、项目的进展情况、后续研发情况、是否具备投产能力，并充分提示风险。 回复函中，北

为水下电子设备供电。 科学家们在水深20厘米的地方测试了一种非晶硅电池片，这种电池片的表面涂有聚二甲基硅氧烷(PDMS)，PDMS是光电应用中最为广泛使用的硅基有机聚合物。据研究人员介绍，PDMS具有
很多挑战和局限性，但是从目前获得的结果表明，光伏发电技术在水下监测传感器或设备,以及现代电力电子的各种其他商业和国防应用中，存在着巨大的潜力。研究人员们在文章中写道，这一研究以《分析非晶硅太阳能电池在

技术路线和非晶薄膜技术路线，三条路线相互竞争相互替代。首先突破工艺瓶颈的保利协鑫迅速从5000吨规模扩大到60000吨规模，规模化优势关闭了金属硅路线和非晶薄膜路线的未来，所以钧石能源将自己的薄膜设备打包
外部，趁着保利协鑫大举布局多晶下游的时候，隆基股份推进单晶硅片降本替代多晶的战略。有趣的是，面对单晶渗透率的上升，保利协鑫的竞争手段是在现有设备基础上升级为准单晶，因为协鑫的沉没成本庞大到难以转身。当时

之一。异质结电池的核心特点 就是高开路电压，这来自于构成其 PN 结的材料是不同种类的，理论上就比同质结电池的电压要高。但其特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化，对设备、工艺、环境、操作水平等要求非常高
。需要从非晶硅界面钝化、TCO 光吸收损失、金属化电阻损耗三方面进行努力，对应的工艺流程为 CVD、PVD、丝印三个步骤。这个三大难点克服，不仅仅是工艺的问题，还涉及到设备和材料的配套和改进