隔离膜
正极界面的技术策略，如在其表面构筑电极-电解质中间相(CEI)、对其本体结构进行元素掺杂、调控颗粒形貌和结构、优化电解液组成等。其中，稳定的人造CEI膜可以有效隔离电极表面与电解液的直接接触，抑制
Cathode-Electrolyte Interphase的文章。
在该文章中，作者利用多硫离子与碳酸亚乙烯酯之间的亲核反应，成功地在NCM811材料表面构筑了一层具有锂离子导电性质的人工CEI膜(ALCEI
原理(见IEC TS 62788-2更新);
对于UV测试(FBST 09)中的Method C里涉及的透明隔离材料是否需要更多的指导文件;
热失效保护测试(FBST 10)的一些结果讨论等
依然建议利用锋利的滑刀制备矩形样条，对于单层膜(PVDF、PVF膜等)可以选用冲压法制备哑铃状样条。拉伸测试也可以在低温下进行，例如可以在-40℃下进行拉伸测试。
加入热失效保护测(Thermal
LiPF6-LiNO3双盐电解液(DSE)，以提高锂沉积/剥离的循环稳定性。溶剂化壳中组分之间的竞争以及由此产生的NO3-对PF6-的取代，促进了富Li3N固态电解质界面(SEI)膜的形成，并抑制了
LiPF6的分解。高导电性的稳定SEI膜可有效调整锂的成核，抑制锂枝晶的形成，并改善循环性能。因此，Li||Cu电池在DSE中表现出延长的寿命和提高的CE。相关成果以题为Competitive
容易被理解，因此基本上不会有遮挡的情况。
对于铝边框表面的划伤，也很容易从外观上看出，因此金属附件在设计时大多也会考虑到。比如说非铝合金材质的金属压块，会考虑配置橡胶垫，不仅起到了隔离边框和压块的效果
致密的氧化膜，以防止在空气中氧化腐蚀，因而可以在户外使用25年以上。
这是在假设铝边框始终与空气接触的情况下，而当铝边框与金属附件接触时，情况就可能不一样了。
百度一下铝合金不锈钢异金属腐蚀，可以
。
这个概念称为AuREUS(代表Aurora可再生能源和紫外线隔离)，由菲律宾的电气工程专业学生Carvey Ehren Maigue发明，它包括吸收紫外线并将其转换为可见光的有机发光粒子与
随后将可见光转换为能量的太阳膜的组合。类似于我们呼吸氧气和呼出二氧化碳的方式，它吸收紫外线，然后一段时间后会以可见光的形式散发出去。
这种光收集技术以类似于防弹玻璃的树脂形式生产，可用于制造窗户
/小时
公司设计的 PVD 同样可以在全真空、无翻转的情况下进行双面沉积，同时做到边缘隔离，可用于溅射沉积 Ag、Cu、 Al 等金属膜层和 ITO、AZO 等 TCO 薄膜。该设备采用模块化结构，各
发生化学反应，沉积成膜。PECVD 在传统晶硅电池中主要用于钝化层和减反层薄膜的沉积，薄膜厚 度均大于 100 nm;HJT 技术采用 PECVD 在硅片正反面先后沉积两层非晶硅薄膜用作钝化层，钝化
SEI(固体电解质界面)膜，SEI膜对电池正常运行有益且必要，但电解质分解产生的副反应会导致电池性能衰退。老化过程中SEI膜因电解质的反应产物的沉积而变厚;阴极的表面也会产生一层表面膜，在老化过程中膜的
以及特殊的边缘隔离，提升了制造的成本和复杂性，而离子注入可实现单面掺杂，均匀性好，可简化制造流程。表 面钝化方面，背表面采用氧化硅/氮化硅叠层钝化膜可以起到良好的表面钝化和场钝化效果，正表面使用
：PERC 技术在常规 BSF 电池基础上增加背面钝化层 沉积和激光开槽两道工序，此外，针对背部抛光需对基于化学湿台的边缘隔离步骤稍作调整，即可实现传统 BSF 电 池产线向 PERC 产线的升级
钙钛矿电池的正面和背面覆盖铅吸收膜的办法来解决这种风险。研究成果表明，在实验室环境中太阳能电池受到严重损坏的情况下，吸铅膜隔离了96%的铅泄漏。 无独有偶，更好的消息传来，TestPV了解到，浦项大学
影响发电 NREL的科学家在研究中取得了重大进展。研究人员通过在钙钛矿电池的正面和背面覆盖铅吸收膜的办法来解决这种风险。研究成果表明，在实验室环境中太阳能电池受到严重损坏的情况下，吸铅膜隔离了96%的
