铸锭工艺

解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能

。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能够兼容，个别指标甚至超过专用机。王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭
而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90

创新，自主研发的GCL多晶硅生产法，单线产能提高10倍，而消耗指标和生产成本则是成倍下降。朱共山告诉记者，正是依靠创新，在硅片产品线上，协鑫形成了鑫多晶、高效铸锭类单晶、金刚线切多晶和黑硅片四大产品
大数据分析，寻找到最佳的工艺流程、最佳操作模式和检测方法，从而推动生产效率的提升。苏州协鑫光伏科技有限公司通过大数据分析，提高了0.5%的优良率，一年新增数千万元的利润。 去年9月，协鑫发布了智能工厂

国外的技术束缚，通过自主创新，自主研发的GCL多晶硅生产法，单线产能提高10倍，而消耗指标和生产成本则是成倍下降。朱共山告诉记者，正是依靠创新，在硅片产品线上，协鑫形成了鑫多晶、高效铸锭类单晶、金刚线切
，通过大数据分析，寻找到最佳的工艺流程、最佳操作模式和检测方法，从而推动生产效率的提升。苏州协鑫光伏科技有限公司通过大数据分析，提高了0.5%的优良率，一年新增数千万元的利润。去年9月，协鑫发布了智能工厂

需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将

区别在于，在硅棒环节，单晶对硅料要求比较高，采用直拉工艺，成本高于采用铸锭工艺的多晶。所以保利协鑫在发展单晶技术路线的时候，放弃了直拉工艺，采用了适用于自己当前生产设备成本更低廉的铸锭单晶技术工艺

环节很多方面技术可以共通共同的，但为什么价格一直高于多晶。其中最大的区别在于，在硅棒环节，单晶对硅料要求比较高，采用直拉工艺，成本高于采用铸锭工艺的多晶。所以保利协鑫在发展单晶技术路线的时候，放弃了直拉

很多黑点，还有很多的位移，很多的不完美。位移度更少，均匀度更好，可以看到另外一面，不同铸锭左边到右边的均匀度，左边是传统的方式，右边还是注解硅片法的方式。如果我们看一下整个组件，可以看一下它的位移
、铜、镍等等，所以这些都是更纯的，这也是一个全新的工艺，一个很好的机会，可以帮助我们来接近硅片更好的纯度。同样我们也可以通过这个流程在做硅片的两面减少掺杂，这样的发明有一个掺杂的梯度，所以我们可以看到

突出、关键工艺技术和高端装备水平仍有待提升，补贴资金难以及时到位等等。 未来要加强行业规划引导，深入贯彻落实发展指南，光伏制造行业规范条件等政策文件，强化行业管理，通过市场机制促进企业重组，产业升级
我同意平价应该是很快就会实现。所谓快，我认为2020到2025年间肯定会实现。 从硅料成本每年下降，到现在铸锭金刚线各种技术的层出不穷，我们看到整个产业每一个环节还有很大进步的空间。未来如果把

取得好成绩的同时，我们也应清醒地看到光伏产业发展存在着亟待解决的问题，如产业结构性矛盾突出、关键工艺技术和高端装备水平仍有待提升，补贴资金难以及时到位等等。未来要加强行业规划引导，深入贯彻落实发展指南
实现我同意平价应该是很快就会实现。所谓快，我认为2020到2025年间肯定会实现。从硅料成本每年下降，到现在铸锭金刚线各种技术的层出不穷，我们看到整个产业每一个环节还有很大进步的空间。未来如果把这条线