索比光伏网讯:纵观2017年的晶硅光伏制造端，超过60吉瓦产能的多晶技术路线的看点无疑更多、更引人注目。金刚线切多晶、传统砂浆机改金刚线切片机、钢线细线化、黑硅技术、多晶PERC、类单晶、薄片、大尺寸硅片等等，相关话题以及更加细分的工艺技术讨论充满全年的各种行业会议。
而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90%以上。
10月18日上午，一场围绕“金刚线切割后的多晶技术何去何从”的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四家全球前五（组件端）晶硅企业的技术代表。参加人包括保利协鑫技术专家汪晨博士、晶科能源首席科学家王琪、阿特斯技术高级总监王栩生以及晶澳技术经理孙杰等专家。
光伏的未来由产品性价比决定，而非政策
主持会议的保利协鑫副总裁吕锦标表示，多晶硅片价格从去年的6元/片以上急降到今年同期的4.2-4.5元/片，推动多晶组件价格从去年的3.5-3.8元/瓦快速下降到今年的2.7-2.9元/瓦，超过60吉瓦，占比近80%的多晶各企业降本，无疑是对加快光伏平价上网最主要份额的贡献。
现阶段，光伏行业的快速发展离不开政策的支持和补贴。而为了促进单晶、多晶两条主要技术路线的并行发展，国家政策制定部门对市占率较低的单晶提供了更多政策倾斜。但与会专家认为，随着光伏快速降本，未来2-3年实现光伏平价上网已经不是难事。协鑫此前曾发布平价上网路线图，指出组件价格在2.4元/瓦时，光伏度电成本可与天然气发电“平价”。
而在平价时代，市场而非政策，将成为光伏产业发展的决定性力量。对投资者而言，如何用最少的投资实现更大的回报报才是关键。反映到产品层面，便是性价比。而对光伏产品而言，性价比就是更低的价格、更高的转换效率或输出功率。
多晶硅片端降本增效潜力不小
凭借金刚线切多晶在今年的发力，多晶在硅片切割技术方面大大缩小了与单晶的技术应用差距。数据显示，相比之前的砂线切割，金刚线切多晶机台生产效率提升50%以上，单位硅耗降低20%以上，垂直制造成本可降低26%以上，是近年来最重要的降本措施。据报道，硅片龙头保利协鑫目前已改造完成60%以上的金刚线切多晶产能，预计年底前金刚线切片产能占比将超过90%。
王栩生表示，金刚线切多晶技术仍有降本空间，主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出，薄片的问题不在于切割端，而在于电池组件工艺术配套，提升良率。“从技术角度看，可以薄到110-120微米，相对于当前180-200微米左右的硅片厚度仍有很大进步空间”，王琪表示。
鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合，更增多晶性价比。
黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出，由于“背钝化”和“黑硅陷光”的“完美”结合，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比普通多晶PERC高出0.4%，实现了“1+1＞2”的效果。汪晨表示，与砂线切+普通电池工艺的单位成本（单位：元/瓦）相比，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电池制造成本仅为其92.7%，而金刚线切多晶+添加剂制绒+PERC则为其93.5%，性价比进一步凸显。
对于多晶技术的后续发展，与会专家表示乐观。王琪表示，金刚线切片、PERC等等在单晶上率先运用的技术，已经被证明也可以在多晶技术上获得产业化应用，多晶的高效率已经和单晶只有0.7个百分点的差距，而以前这个差距在1.5-2个百分点。至于组件端，目前各家都有相应的半片技术储备，可以解决更高功率的问题。
单多晶价差或将重新拉大
金刚线切割技术在多晶领域的快速推广，将单多晶在切片端的加工成本重新拉回到相同水平。汪晨表示，未来，细线化对单晶和多晶的挑战是一样的，对专用机和改造机而言也是如此。对当前的多晶改造机而言，金刚线细线化需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能够兼容，个别指标甚至超过专用机。
王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg，而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg，相差数倍之多。长晶环节的电耗是单晶、多晶产品成本差异的主要因素。保利协鑫汪晨博士报告的数据看，多晶铸锭技术在提升效率方面，在提产降本方面日趋成熟，提升空间也还不小。在切片端技术水平相当、加工成本接近的情况下，单晶、多晶在长晶环节的成本差距可能将再次凸显。在目前效率技术水平下，从投资光伏电站的回报率测算，单晶组件比多晶组件价格差小于0.05元/瓦的情况下具备性价比优势，价差高过0.05元/瓦则多晶组件更具性价比优势，而在硅片端的性价比差值是0.6元/片。
吕锦标将金刚线切多晶的快速推广称为多晶龙头企业间对接新技术、新工艺的经典案例。他表示，今年金刚线切割机台的快速改造，不仅促进了相关生产配套的国产化，更促进了黑硅技术的产业化。金刚线改造后释放了大量产能，促使硅片降本，“拥有60吉瓦产能的多晶集体的合纵连横，说明多晶阵营的力量在快速集结”，吕锦标表示。
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而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90%以上。
10月18日上午，一场围绕“金刚线切割后的多晶技术何去何从”的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四家全球前五（组件端）晶硅企业的技术代表。参加人包括保利协鑫技术专家汪晨博士、晶科能源首席科学家王琪、阿特斯技术高级总监王栩生以及晶澳技术经理孙杰等专家。
光伏的未来由产品性价比决定，而非政策
主持会议的保利协鑫副总裁吕锦标表示，多晶硅片价格从去年的6元/片以上急降到今年同期的4.2-4.5元/片，推动多晶组件价格从去年的3.5-3.8元/瓦快速下降到今年的2.7-2.9元/瓦，超过60吉瓦，占比近80%的多晶各企业降本，无疑是对加快光伏平价上网最主要份额的贡献。
现阶段，光伏行业的快速发展离不开政策的支持和补贴。而为了促进单晶、多晶两条主要技术路线的并行发展，国家政策制定部门对市占率较低的单晶提供了更多政策倾斜。但与会专家认为，随着光伏快速降本，未来2-3年实现光伏平价上网已经不是难事。协鑫此前曾发布平价上网路线图，指出组件价格在2.4元/瓦时，光伏度电成本可与天然气发电“平价”。
而在平价时代，市场而非政策，将成为光伏产业发展的决定性力量。对投资者而言，如何用最少的投资实现更大的回报报才是关键。反映到产品层面，便是性价比。而对光伏产品而言，性价比就是更低的价格、更高的转换效率或输出功率。
多晶硅片端降本增效潜力不小
凭借金刚线切多晶在今年的发力，多晶在硅片切割技术方面大大缩小了与单晶的技术应用差距。数据显示，相比之前的砂线切割，金刚线切多晶机台生产效率提升50%以上，单位硅耗降低20%以上，垂直制造成本可降低26%以上，是近年来最重要的降本措施。据报道，硅片龙头保利协鑫目前已改造完成60%以上的金刚线切多晶产能，预计年底前金刚线切片产能占比将超过90%。
王栩生表示，金刚线切多晶技术仍有降本空间，主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出，薄片的问题不在于切割端，而在于电池组件工艺术配套，提升良率。“从技术角度看，可以薄到110-120微米，相对于当前180-200微米左右的硅片厚度仍有很大进步空间”，王琪表示。
鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合，更增多晶性价比。
黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出，由于“背钝化”和“黑硅陷光”的“完美”结合，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比普通多晶PERC高出0.4%，实现了“1+1＞2”的效果。汪晨表示，与砂线切+普通电池工艺的单位成本（单位：元/瓦）相比，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电池制造成本仅为其92.7%，而金刚线切多晶+添加剂制绒+PERC则为其93.5%，性价比进一步凸显。
对于多晶技术的后续发展，与会专家表示乐观。王琪表示，金刚线切片、PERC等等在单晶上率先运用的技术，已经被证明也可以在多晶技术上获得产业化应用，多晶的高效率已经和单晶只有0.7个百分点的差距，而以前这个差距在1.5-2个百分点。至于组件端，目前各家都有相应的半片技术储备，可以解决更高功率的问题。
单多晶价差或将重新拉大
金刚线切割技术在多晶领域的快速推广，将单多晶在切片端的加工成本重新拉回到相同水平。汪晨表示，未来，细线化对单晶和多晶的挑战是一样的，对专用机和改造机而言也是如此。对当前的多晶改造机而言，金刚线细线化需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能够兼容，个别指标甚至超过专用机。
王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg，而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg，相差数倍之多。长晶环节的电耗是单晶、多晶产品成本差异的主要因素。保利协鑫汪晨博士报告的数据看，多晶铸锭技术在提升效率方面，在提产降本方面日趋成熟，提升空间也还不小。在切片端技术水平相当、加工成本接近的情况下，单晶、多晶在长晶环节的成本差距可能将再次凸显。在目前效率技术水平下，从投资光伏电站的回报率测算，单晶组件比多晶组件价格差小于0.05元/瓦的情况下具备性价比优势，价差高过0.05元/瓦则多晶组件更具性价比优势，而在硅片端的性价比差值是0.6元/片。
吕锦标将金刚线切多晶的快速推广称为多晶龙头企业间对接新技术、新工艺的经典案例。他表示，今年金刚线切割机台的快速改造，不仅促进了相关生产配套的国产化，更促进了黑硅技术的产业化。金刚线改造后释放了大量产能，促使硅片降本，“拥有60吉瓦产能的多晶集体的合纵连横，说明多晶阵营的力量在快速集结”，吕锦标表示。
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