铸锭工艺

我省依托硅矿资源、小水电清洁能源和木质碳还原剂等比较优势，逐步形成了以滇西地区为主的工业硅产业集群。工业硅科技创新和工艺技术装备水平行业领先，产能产量全国第二，产品质量蜚声国内外。在有效消纳小水电
南亚东南亚的中国绿色水电硅材加工一体化制造基地。（二）主要目标产业发展目标：到2020年，工业硅总产能控制在130万吨以内，前5户企业产能产量提高到50%以上，产业布局更加优化，工艺技术装备和节能减排

片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的

，但是效率差距不大，而且多晶效率提升越来越接近单晶，关键是成本低性价比高。单晶与多晶的差异在硅片端，硅片端差异在长晶端，就是多晶铸锭和单晶拉晶棒工艺在单位产能与电耗的巨大差异。根据公开资料，单晶目前每
释放后，能满足CCz连续直拉单晶的硅料和仅能满足铸锭需求的硅料，价格差距会拉开至1万元/吨以上，高品质硅料仍会供不应求。此外，保利协鑫在硅片端全面改造传统砂浆切割，产能翻倍提升的金刚线切改造年底将全部

单晶硅棒的方式，最后再经过开方、截断等过程最终形成准方锭，由于过程复杂，成本相对较高，当前即便是成本领先厂家，1kg准方锭的生产成本也高达75元；而多晶硅片则使用热熔铸锭的方式生产出小方锭，工艺相对简单
普及。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而

的方式，最后再经过开方、截断等过程最终形成准方锭，由于过程复杂，成本相对较高，当前即便是成本领先厂家，1kg准方锭的生产成本也高达75元；而多晶硅片则使用热熔铸锭的方式生产出小方锭，工艺相对简单，能耗
。之所以说金刚线切割本质上有利于单晶路线是因为单晶硅片应用金刚切效果更好，成本下降更显著。之所以如此是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加；而单晶准

无论是从它的基因上，大家知道单晶和多晶从出身的基因上就不一样，一个晶格整整齐齐，另外一个晶格是那么回事，现在也从源头上思考、自我改造，他们也从来没有放弃过，从多晶的铸锭工艺上面也在做不断改进，也在找它
金刚线，其实在环节里面通过一些技术方式来解决它，把这个溶面又可以做到反光率和吸收光的标准，不管通过添加剂或者通过物理方式怎么解决它形成的溶面，都是解决制溶问题，不是新的工艺来解决的。我代表个人意见，不是

中国也能够做出世界级的芯片级硅。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

明，多晶铸锭过程中晶体质量可持续提升，热场设计、铸锭工艺仍有持续优化空间。晶体基质的优化，可进一步提升电池效率超过0.2个百分点。保利协鑫计划于明年发布这一重磅多晶硅片新产品。 汪晨表示，未来三年，保利协鑫

索比光伏网讯:中国光伏产业经历了风风雨雨几十年，无论是技术，还是成本都经历了翻天覆地的变化，随着市场对于高效率太阳能电池的需求，多晶硅铸锭工艺也在一丁一点的发生着变化，作为电池片原材料的源头，多晶硅
划痕、凹坑、突起不能超过一定的范围，核对石英坩埚的尺寸（内外部尺寸、上边厚度、底部厚度等），坩埚底部厚度的异常会引起铸锭热场工艺的变化。2、坩埚涂层坩埚底边和侧边需要预先进行人工刷涂，待涂层凝结

索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
，代表其能够完全阻止粉尘的进入，IP65中的5是防水级别的5，值得注意的是，等级为5并不是防水能力的最高级别，它仅能抵挡低压任意角度的喷射，防水最高级别为8，多数企业综合考虑工艺成本和用处等因素没有选择