铸锭工艺

生产企业究竟有哪些独到之处呢? 熟悉光伏的人都知道，多晶铸锭技术分为半熔技术和全熔技术两条工艺路线。一般来说，半熔技术工艺可控性好，更容易做出完美的高效小晶粒，但铸锭良率较低，全熔技术工艺

，因受环保部及省环保厅相关要求的限制，由凯龙龙焱拟建设的2条年产能40MW碲化镉薄膜太阳能电池组件生产线无法获得项目工艺要求所需的相关污染物排放总量指标，无法取得环评批文，以及国家光伏发电政策发生较大
多晶电池的世界纪录。 据了解，阿特斯P5多晶使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的阿特斯高效电池技术采用P5硅片，并完美结合选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术

铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫

铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫

电池IV测试曲线 图2 电池光谱响应曲线 阿特斯P5多晶使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的阿特斯高效电池技术采用P5硅片，并完美结合选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射
、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，进行全方位的工艺整合，最终创造出22.28%的新的光电转化效率世界纪录。其中阿特斯专有的自主知识产权湿法黑硅陷光技术，大幅降低了电池片的正面反射率，确立了短路电流的

: 硅基太阳能电池板主要构件 电池片 根据电池片制备工艺的不同, 主要分为单晶电池片和多晶电池片, 其中单晶主要采用提拉法生长硅棒, 多晶主要采用铸锭法生长硅锭, 因生长方式不同, 致使两种电池片

为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。在2010年前后引起了一段时间的热潮，以凤凰光伏为代表的一批企业开始大规模推广铸锭单晶技术，市场上又将其称为类单晶技术
BOS成本和最终的LCOE成本，所以除此之外，接下来还要再分析铸锭单晶组件的实际发电能力相对直拉单晶如何。以常规多晶组件为例，生产工艺较单晶更为复杂，除了原材料能降低成本之外，其它环节都或持平或略高于

、直拉单晶、黑硅协同进击。保利协鑫2020年一季度铸锭单晶、直拉单晶产能将分别达到15吉瓦、8吉瓦，和多晶黑硅产品构成三足鼎立布局。在未来产品布局中，具备性价比优势的高效多晶产品仍然占据30%左右的市场
。分析师预计，在光伏行业，未来多晶黑硅、铸锭单晶、直拉单晶将三分天下。 鑫单晶硅片如今每月实际产能达3000万片，销量逐月递增50%，且以强劲势头挺进。目前鑫单晶的不少下游客户已投入百万片级量产;多家

-电池处理 5.1.3材料-单元 5.2进程 5.2.1工艺-制造 5.2.2工艺-技术 5.3产品 六 光伏系统 七 展望 7.1光伏学习曲线 7.2光伏市场发展考虑因素 7.3
、新材料和高产制造设备。通过提供关键生产数据的信息，以及旨在提高电池效率和组件功率输出的工艺细节，该路线图构成了新开发的指南，旨在支持其进展。流程部分确定了价值链每个环节的制造和技术问题。制造主题集中于