铸锭工艺

年），以准单晶硅锭生长工艺的研究、热场系统的研究与设计、主体结构的研究与设计、PLC控制系统的设计研究、固化准单晶铸锭工艺等为实施内容，最终实现准单晶铸锭设备产业化。准单晶铸锭炉是以美国GT设备为基础

），以准单晶硅锭生长工艺的研究、热场系统的研究与设计、主体结构的研究与设计、PLC控制系统的设计研究、固化准单晶铸锭工艺等为实施内容，最终实现准单晶铸锭设备产业化。　　准单晶铸锭炉是以美国GT设备为

单晶硅棒。（二）多晶硅铸锭生产工艺多晶硅锭生产以多晶硅料或回收硅料作为原料，采用定向结晶法制造。配料：硅原料处理方法同单晶硅原料的处理方法，将各种处理好的不同电阻率型号硅原料按照一定配比进行配比；坩锅
喷涂及烧结：对检验合格的坩埚，加热后用氮化硅溶液均匀的喷涂在坩埚的内壁，在烧结炉中经过最高1050℃约24小时烧结，冷却后待用；装料及搀杂：按照铸锭工艺要求的目标电阻率掺杂定量的Ｓｉ－Ｂ合金；以求达到

以开发建设太阳能光伏制造装备为核心，生产延伸至拉晶、铸锭、切片、电池片生产、组件封装、应用产品和新型储能材料在内的高新技术企业。该公司拥有完整的光伏产业链，是我国少数几个拥有光伏全系列生产能力的企业
培养了一批国内光伏产业普遍缺少的专业技术人才，能及时为国内光伏企业提供除装备以外的工艺技术支持和相关服务。神州光电在全球率先提出了光伏环境一体化的概念，并完成了世博中国馆等高效彩色太阳能发电系统应用

索比光伏网讯:新材料领域未来的重点任务，将集中在提升基础原材料产业的核心技术、关键工艺与共性技术集成示范推广上。衢州市委2011中国衢州第九届工业（新材料）科企合作洽谈会（简称科工会）上，科技部高新
教授主要的研究方向是太阳能电池硅晶体，他认为，太阳能光伏是未来的主要能源，这一趋势将带动无机硅市场总体向上。杨德仁同时指出，目前国内多晶硅铸锭炉市场上，主要有GTSolar（美国）、精功科技、京运通

。该项目总投资5100万元，以准单晶硅锭生长、热场系统、主体结构、PLC控制系统的研究设计以及固化准单晶铸锭工艺等为实施内容，最终实现准单晶铸锭设备产业化。预计，项目实施后可初步形成年产铸锭炉100台的

，特别是在热场工艺方面的研究尚显不足；但在加热器、隔热笼、真空系统、安全性、节能以及工艺控制软件设计等方面，国内也有新颖之处，已逐步接近国外技术水平。但我国铸锭炉仍然需要在仍然需要在两方面加大速度，一是降低

。 改良西门子法仍占主导 目前，多晶硅企业降低成本的有效途径主要还是提升技术、改良工艺、扩大规模、加强管理、完善细节、降低电耗、降低物料消耗、全面回收利用多晶硅生产产生的副产物
～150kWh/kg(国家准入条件200kWh/kg]，最好指标120kWh/kg以下，而且，这一主流工艺仍在持续改进中。 近几年，经过安全生产、环保、节能、大规模、高品质和良好效益等各方面

索比光伏网讯:多晶硅铸锭炉内温度场对多晶硅的熔化和凝固过程有着决定性的影响。根据不同工艺条件对加热炉内的温度场进行数值模拟是加热炉设计的重要部分，其中多晶硅铸锭炉边界条件的确定是一个关键问题。建立
了多晶硅铸锭炉内温度场计算的数学模型，提出了一种通过PID控制原理对多晶硅铸锭炉边界条件进行反算的方法，并根据反算的边界条件就特定工艺参数下铸锭炉内温度场进行了数值模拟。研究表明，采用PID控制方法可以

，多晶硅铸锭发展趋势是多、快、好、省，分别指装料多、周期短、品质高、省消耗。在提高硅锭质量方面，刘杰认为，借鉴单晶生长技术，采用低压排杂可以降低碳含量；而采用真空退火工艺，可以减少硅锭头部杂质含量，特别是
、整合、高精尖与产业链。无锡开日新能源科技有限股份刘杰以多晶硅铸锭发展趋势为议题，进行了一次纯技术性的演讲，也引起了各企业代表的积极提问。开日能源科技股份有限公司是一家专业制造太阳能光伏设备的企业