铸锭工艺

投资不宜超前过多；但中国光伏企业几乎全体忽略了这一点。2）光伏产业持续多年的暴利使得投资者忽略了自有技术的研发。由于光伏产业是新兴产业，因此，还没有形成一套成熟的产业技术、装备和工艺，目前各大装备公司
的光伏制造体系我国在传统产业如纺织、服装、电子等除了在多晶硅、铸锭、切片、电池片、组件等主要环节进行自主创新外，还应当发挥中国制造大国的优势，将汽车、电子、服装、纺织等传统产业的制造优势，转移到

的光伏产业将很快会在工艺、装备和制造技术等各个领域追赶上并超越欧美，成为世界光伏制造强国。即使欧美现在同时对中国光伏产业进行双反，这个趋势可能会有所延缓，但终究是不可阻挡的。如果美国和欧洲的企业无视
外国人的钱（指赛维在美国上市），买外国的设备和原料，请外国人来生产，产品再卖给外国，赚外国人的钱，有什么不好呢？作为当时世界铸锭切片的老大，作为中国光伏产业的企业领袖，这样的见解已经为赛维今天的窘境埋下

等7家制造企业已经跻身世界风电设备制造15强，其中华锐风电已经跃居世界第二。风电设备的国产化，带动了国内风电技术水平和运营质量的快速提升。目前国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备逐步进入产业化，占据
、人员方面的投入，加强产学研结合，支持关键共性技术研发，全面提升本土化新能源设备技术水平，以科技攻关或其他方式使有关企业在技术、设备、工艺等方面巩固或达到领先地位，力争在新能源核心技术领域取得重大进展

、多晶硅铸锭炉、开方机等设备逐步进入产业化，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备外基本实现了本土化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力
下降、竞争力弱，从而制约了新能源产业市场的发展。应加大资金、人员方面的投入，加强产学研结合，支持关键共性技术研发，全面提升本土化新能源设备技术水平，以科技攻关或其他方式使有关企业在技术、设备、工艺

，制造性技术显得尤为重要，从铸锭到电池组件的垂直一体化是光伏组件成本控制的最佳选择，也是我国企业最能发挥制造性技术优势的环节。国内组件上市公司龙头，成本控制能力强。亿晶光电是我国大陆排名第八的组件
科技发展有限公司签约，拟于明年6月30日前，提供150台（套）多晶硅铸锭炉，供其铸锭项目扩产所需。合同总价4.02亿元。此次大单进账，加上前期公告的订单，公司公告的在手订单242台，且全部缴纳了20%的预付款，几

拉晶/铸锭、切片、组件等环节上下延伸，力争打造综合产能为4000MW的垂直一体化光伏产业链。同时48所还为客户承建了大量晶体硅太阳能电池交钥匙工程，不仅为用户创造了可观的经济效益，而且保持了48所持
供应商和以MOCVD设备为主的光电子装备供应商，是国内最大的太阳能光伏制造装备供应商、最大的磁性材料制造装备供应商。48所利用自身的装备和工艺优势，不断开发具有自主知识产权的产品，成为国内最大的太阳能光伏

。京运通公告称，拟将原募投年产400 台多晶硅铸锭炉建设内容变更为年产 150 吨区熔单晶硅棒建设内容，耗资约2.5亿元。项目将于2013 年底前建成投产，预计投资回收期5.2年。公开资料显示，区熔
京运通尚未掌握6英寸以上区熔单晶硅的生长工艺。当前，全球仅20家区熔单晶硅制造商，其中前5家公司垄断了约95%的市场。产业集中度高，市场的进入及推广难度大。另外，这一细分市场仍然很小。数据显示，除

，拟将原募投年产400 台多晶硅铸锭炉建设内容变更为年产 150 吨区熔单晶硅棒建设内容，耗资约2.5亿元。项目将于2013 年底前建成投产，预计投资回收期5.2年。公开资料显示，区熔单晶硅传统市场
英寸以上区熔单晶硅的生长工艺。当前，全球仅20家区熔单晶硅制造商，其中前5家公司垄断了约95%的市场。产业集中度高，市场的进入及推广难度大。另外，这一细分市场仍然很小。数据显示，除金融危机影响较大的

索比光伏网讯:行业大萧条，技术大进步。为顺应市场对高功率，低成本要求，宜昌南玻硅片厂通过长晶工艺的技术创新，运用新的铸锭技术，在高效硅片制造方面取得了重大突破。2012年7月，公司成功推出一款