铸锭工艺

专家论证，已被列为国家多晶硅重大产业化专项。产品磷含量0.2PPM、硼含量0.3PPM，经国内外多家行业权威公司检测，用其产品生产的单晶硅电池光电转化率达到17.5%。该企业生产工艺的突破，将对我国乃至
发展，呈现规模化、集约化、集群化发展态势。锦州在发展晶硅电池的同时，还引进了完整的非晶硅高效薄膜太阳能电池生产技术、聚光电池生产技术、TCO基板玻璃成套工艺技术等一批核心技术，现正在准备引进CIGS(铜

地方不完善，所以我也积极参加标准制定会议的目的就是让国内太阳能电池的更大的发展。在座我看到很多年轻的朋友，他们对我们光伏企业的发展很感兴趣，无疑他们就是将来太阳能电池今后在质量、工艺、技术，特别是在
电池的转换效率，每收到不同供应商的片子会做试机，根据试机的结果对工艺过程进行微调，一般来说电池片的转换效率会提高零点几个百分点，从这个方面我就觉得这个可能跟硅片缺乏标准是有关系的。如果硅片都按标准做的话

可以改变的正方形多晶硅片，这将把多晶硅片生产成本降低40%。中国多晶硅铸锭炉市场起步较晚，初期以进口为主，应用亦较少。近几年来，随着我国太阳能光伏产业的快速发展，多晶硅铸锭炉设备的需求也逐渐增长，特别是
自 2009 年以来，国内多晶硅铸锭炉市场呈现快速增长的势头。根据中国电子专用设备工业协会统计，2009 年国产多晶硅铸锭炉销量为102 台，销售金额25500万元；2010 年国产多晶硅铸锭炉销量

。　　我看到一个客户，他是做电池的，他们电池技术人员告诉我们，他们为了提高电池的转换效率，每收到不同供应商的片子会做试机，根据试机的结果对工艺过程进行微调，一般来说电池片的转换效率会提高零点几个百分点
们自己的设备主营业务很有关系的。比如我们一个主要产品是多晶铸锭炉，现在一个很重要的趋势就是不断从比较小的加料量向大的加料量发展。最早大家都知道国内一般是装240-270公斤的料，后来这种铸锭炉被更新换代

年生产1GWP晶锭、硅片、电池片、组件生产线，项目共分两期建设。第一期建设500MWP太阳能光伏电池项目，其中有120MWP单晶硅、硅片、电池片和380MWP多晶、铸锭、硅片、电池片以及250MWP
组件生产线。该项目要求生产工艺、所选设备均达到国际领先水平，确保陕西有色光电科技有限公司1GWP太阳能光伏电池项目建成后在国内外光伏行业中处于领先地位。成为陕西有色新兴重要企业，为千亿有色目标和陕西

规模经济门槛阻绝后续进入者。目前18美元/公斤的价格已经是市价底线，未来盈利空间的打开依赖于硅烷流化床工艺。新工艺将使成本下限进一步下移至13.6美元/公斤。铸锭：内外兼修，受益本土龙头铸锭成本占比并不代表

部分国产设备的技术水平已经领先并优于国外水平：单晶炉市场已基本国产化;北京京运通科技股份有限公司的多晶铸锭炉多项技术指标超越进口设备，并率先实现了G6量产等。同时，相较于进口设备，国产设备价格低廉、维护与
售后方便快捷。国内设备研制技术的攻克，为工艺厂商提供了有利的资源和技术支持，使工艺厂商可以更加快速有效地开发新工艺、新技术和新产品，进一步推进并加快光伏、半导体行业的发展。京运通公司副总经理王军指出

。 铸锭:内外兼修,受益本土龙头铸锭成本占比并不代表该环节在产业链中价值。鉴于硅料重熔对硅片质量的重要影响,铸锭质量及工艺是决定设备厂商存亡关键。国内铸锭设备技术发展迅速,工艺已逐渐向一线

阻绝后续进入者。目前18美元/公斤的价格已经是市价底线，未来盈利空间的打开依赖于硅烷流化床工艺。新工艺将使成本下限进一步下移至13.6美元/公斤。铸锭：内外兼修，受益本土龙头铸锭成本占比并不代表该环节在

。目前18美元/公斤的价格已经是市价底线，未来盈利空间的打开依赖于硅烷流化床工艺。新工艺将使成本下限进一步下移至13.6美元/公斤。铸锭：内外兼修，受益本土龙头铸锭成本占比并不代表该环节在产业链中价