银浆材料

Kaneka为代表的HBC电池工艺(IBC-SHJ)。见下图： IBC电池转换效率的进化 (来源：中科院宁波材料所，2020) (1)经典IBC电池工艺特点：  掩模和炉管扩散制备背面
) 效率更高的TBC/HBC电池，只需背面印刷银浆，银浆耗量比TOPCon/HJT电池低;且背面银浆不必考虑栅线遮挡问题，可适当加宽栅线，从而降低串联电阻，提高FF。比TOPCon/HJT电池更低的银浆

%，现货市场相对被动。目前供应端或有继续被收紧的预期，但实际钢厂仍有诸多不确定性;此外1月份河北重点区域终端加工企业开工率面临下降的可能性，不排除12月份提前赶工的情况。目前原材料略有回暖，成本端支撑
相对稳定。预计下周热卷市场价格重心或小幅上移。 12月16日银浆较上周(12月9日)价格微涨，涨幅1.21%。玻璃价格持稳，3.2mm光伏玻璃价格在25.5元/m2，2.0mm光伏玻璃价格在20元

、晶科、晶澳、天合、阿特斯)已经基本定型。 原材料上涨更显龙头抗风险能力，头部企业供应链管理优势凸显，行业集中度加速提升。 2011-2020年组件出货排名 胶膜 预期2021年全球
以及共挤POE胶膜的推出，帮助电池提升使用效率并延长其使用寿命。但从当前时点向后看，胶膜的技术提升多是根据下游组件客户需求，对现存产品的原材料配比进行调整，并未出现新的技术方向。因此，从技术提升空间来看

，阿特斯的技术团队并没有止步，而是开始研究如何将半片技术于多主栅技术结合在一起，继续提高组件功率，降低成本。圆形多主栅可以提高光学利用率，降低电池银浆成本。但是在2017年左右，绝大多数的企业研究的是
质量为导向，正面采用增强反光段的圆形或者三角形焊带，背面采用柔软的扁平的周期性分段焊带。这种焊带对焊接非常友好，焊接面积大、应力低，可有效降低制程隐裂，同时还有一个重要的作用是降低对封装材料厚度的依赖

如此。 光伏电池主要分为P型与N型两种，最大的区别是原材料硅片，P型硅片中掺杂了硼元素，而N型硅片中掺杂磷元素。 P型电池主要有BSF电池和PERC电池两种，2015年之前，BSF电池占了总市场的
的成本能够降下来，那么其将具备更强的竞争力。 成本能降下来吗? 答案是非常肯定的。 HJT的成本劣势主要是光伏银浆占比太高和设备投资大所导致的，而这两大问题正在加快得到解决。 先看银浆

的设备或材料。 Solar Inventions CTO Damiani博士介绍，采用C3技术的PERC电池产线每吉瓦的产量可节省约100万美元的银，同时每块组件可提高2-3W的功率增益，从而获得
价值100-200万美元的额外电力收益。由于光伏行业每年生产近200 GW的光伏电池，C3每年在全行业的影响可能达到4-6亿美元。 光伏电池使用正面银浆、背面银浆和背面铝浆三种导体浆料制两端电极

连续在线镀膜、连续化生产，保证了产线运行的稳定性和产能的持续提升。 在技术端，公司专有的免银浆、免焊带、免导电胶的栅线互连专利技术、转换效率超过26%的二代异质结HBC技术、80mg低银耗技术以及
硅片薄片化技术等创新技术，导入HJT电池双面微晶化PECVD设备，将能切实降低HJT电池量产的核心材料成本。 提效降本是HJT电池产业化的双向动力，也是金石能源努力为客户实现商业价值的方向。金石能源HJT电池双面微晶化PECVD设备在公司诸多技术的加持下，将能为客户实现价值最大化。

N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂
别提升至 20/30%以上。N 型硅片对于控碳、纯度及拉晶速率要求高，因此带动热场渗透率与坩埚等材料的更换频率提升;叠加 N 型电池片在大尺寸与薄片化降本方向优势明显，根据 CPIA 预计，到 2023