银浆材料

显现。目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手： 1)银浆成本：低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB技术，判断共同推动降本60%以上。①国内低温银浆实现国产化突破，且银包铜技术已经从实验室开始向量

，石嘴山市、宁东基地储能及电池材料等具有一定规模的产业集聚区。到2025年，光伏制造居行业领先水平，风电制造能够支持区内及周边资源开发，氢能、储能及电动汽车产业发展取得突破，力争清洁能源产业产值达到
、光伏检测及运维设备的创新研发和产业化，形成以光伏硅材料为核心，辅材耗材和配套设备企业集聚发展的全产业链体系。积极引进国内风电主机龙头企业投资建厂或与本地企业联合开展总装合作，引导本地铸造、设备制造、电气等

项。据了解，从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率
升级高效电池技术路线。它大幅降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率达到26%。随着TOPCon电池技术的成熟，具有达到大规模产业化25%效率的潜力。工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，使

家企业净利润涨幅超过100%! 纵观64家光伏企业业绩报告，多晶硅、玻璃、胶膜、银浆等上游原材料/辅材供应商无疑是本次财报季最大赢家。 原材料/辅材企业盆满钵满! 上游原材料、辅材环节，共有20

旗下最重要、最有活力的全球业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。

业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。作为全球市场领导者，贺利氏光伏多年来凭借与客户的战略合作以及在银浆材料技术领域的不断突破，积极开发卓越的产品，在业界树立了良好的声誉。

产线，带来的直接结果就是2.4~4亿元/GW的设备成本提升。银浆消耗量的差距，基于目前的数据来看，HJT电池的银浆消耗量是TOPCon的两倍左右，且这个倍率在短期内不会被拉平。工艺的差别，从而导致
两者商业化成本的差值(约0.3￥/W)，随着银浆成本上涨，可能0.3元人民币/瓦的差值还不止。 钱晶认为P 型产线转向 N 型电池的关键时点已经到来。N 型电池 提效降本空间更大的优势便体现出来，近期

效率、良率、成本，N型电池提效降本空间更大的优势体现;近期原材料飞涨更会加速向N型转型，P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。 为什么要做N型? 首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势
幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺4到7步)，但基本全部替换掉PERC产线， 3)从成本角度看，工艺的不同带来的直接结果就是2.4~4亿元/GW的设备成本提升。银浆消耗量的差距，基于

更高的一个产品进步以及产业规模的发展。 巨大的升级换代和增长需求，为光伏企业创造了空前的历史机遇，作为国内银浆行业的领军企业，聚和股份以打造世界级的导电材料研发科技公司为使命，始终坚持产品导向、技术导向、服务导向，不断为行业和客户创造价值，为行业的发展，贡献自身力量。

技术进步，效率和能量密度提升，从而提升材料利用率;N型TOPCon电池纪录效率达到25.4%，在目前主流PERC技术上提升10%以上，同时更低的衰减让质保发电寿命从25年延至30年，其弱光性让每天发电时数
延长半小时以上，硅片的薄片化、耗材减量化，TOPCon电池比HJT电池减少50%银浆用量、组件轻量化和低碳BOS优化设计，比如相比传统210超大超重组件，182产品的设计减少了边框、支架等的铝材和钢材