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银浆材料
?李仙德曾表示，相对于PERC，HJT有的优势如高效率、高双面率、低衰减、低温度系数，TOPCon都有且更甚。而HJT最突出的劣势，包括有设备投资高、银浆用量大、工艺良率低、薄片化在大尺寸趋势下可行性弱化等
的主要部分在于银浆耗量、ITO的使用、机台折旧几个大的部分”。除了设备成本、单瓦成本较低，TOPCon的设备兼容性也更强。“现在有300多GW的PERC电池产量，使用新的技术，不可能把所有旧的设备全部
Neo高效N型TOPCon组件，工艺银浆消耗量大于PERC，使得DH测试数值优异。同时，对于常规组件，长期在高电压状态下工作，在玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得
金沙江下游清洁能源基地——巧家县小羊窝大型风电光伏基地A.强光照，高海拔P型组件的初始光衰为1%左右,
而N型TOPCon电池的初始光衰几乎为0，考虑到材料老化及外部侵蚀，衰减造成的发电量N型是P
构成可以分为硅片成本和非硅成本，其中非硅成本由非硅材料(含银浆、铝浆、化学品等)、直接人工、制造费用等构成。电池片的成本差异主要来源于非硅成本的差异，非硅成本决定了电池厂商的持续竞争力。中润光能的非硅成本处于行业第一梯队，显著优于行业平均水平。
文静，中广核(北京)新能源科技有限公司副总经理邱春雷，国检集团光伏院常务副院长王冬，苏州迈为科技股份有限公司董事长周剑，苏州晶银新材料科技有限公司总经理汪山，中金公司新能源行业首席分析师曾韬等业界大咖
投产产能2.7GW，在建产能7.5GW，2023年投产产能大于10GW，率先实现GW级单面微晶异质结量产，并完成HJT领域硅片、电池、组件全产业链技术与成本整合。华晟通过硅片薄片化、降低银浆单耗、提升网
高新区，每年可节约煤炭消耗约1400吨，减少二氧化碳排放约2000吨。组件选用TCL中环环晟的G12+叠瓦组件，光电转换效率最高可达21.6%。【技术】首创银浆替代技术!普伊特12亿光伏电池设备项目落户
珠海普伊特掌握的去银化技术，可大大降低目前晶硅电池生产成本，突破光伏电力大规模应用的材料瓶颈，为 “碳中和” 目标作出重要贡献。【政策】浙江金华：鼓励新增集中式光伏电站建设或购买新型储能支持“微网+储能
设备的研制企业。公司围绕光伏产业，成功开发具有革命性的光伏电池水平连续生产金属涂布设备，掌握了全球首创的银浆替代技术，据称该项技术属普伊特独有，美、欧、日韩均未实现量产突破，相关技术设备已批量供应
给珠海爱旭太阳能项目量产使用。业内人士分析，银作为电极制作材料，不仅价格较为昂贵，且受到产能供应限制，是影响晶硅光伏电池成本的主要因素。普伊特掌握的去银化技术，可大大降低目前晶硅电池生产成本，突破光伏电力
现有企业的基础优势，完善资源、要素、园区配套，加快电子化学品、光伏玻璃、光伏银浆、胶膜等光伏配套产业发展。依托打造光伏制造全产业链带动光伏产品生产制造装备、光伏应用系统部件等关联产业协同发展，形成完善
的硅料、硅片、装备、材料、器件等产业链条及配套能力。
(六)加大招商引资力度。
省级负责统筹产业链均衡发展，地方政府落实招商主体责任。有关州、市要以区域生产要素资源和产业发展空间布局为前提，瞄准
太阳电池的 p-n 结都是由导电类型相反的同一种材料 晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同
利用光在不同界面处的 反射进行干涉相消。当膜层的光学厚度为某一波长的 1/4 时，则利用光波 180的 相位差可以进行叠加相消，氮化硅的折射率为 1.9，是最佳的电池减反膜材料。此外，氮化硅膜在制备的
，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
现在我们就来了解一下主流的电池类型
：
PERC：
发射极钝化和背面接触(Passivated Emitter and Rear Contact)利用特殊材料在电池片背面形成钝化层作为背反射器，增加长波光的吸收，同时增大 p-n 极间的
最上游的金属硅、多晶硅、硅片、银浆、PET基模，到中游的光伏玻璃、电池片、EVA、背板、密封胶、边框、接线盒、层压件，再到下游支架逆变器、组件、汇流箱、蓄电池、EPC等等，从业人员达到千万，市场容量
更是大的惊人!
就目前光伏行业的从业人员而言，上游光伏组件制造端，主要为材料科学与工程专业毕业的人员为主;下游应用端以气象学、电气工程及自动化、土木工程、给水排水工程、工程经济、工程管理等专业毕业的人
