银浆材料
都是由导电类型相反的同一种材料
——晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同，都是
在于利用光在不同界面处的 反射进行干涉相消。当膜层的光学厚度为某一波长的 1/4 时，则利用光波 180°的
相位差可以进行叠加相消，氮化硅的折射率为 1.9，是最佳的电池减反膜材料。此外，氮化硅膜
光伏组件及8GW HJT光伏电池片生产基地投资项目。项目拟分三期投建，总投资额50亿元。资料显示，正业科技主营业务为PCB检测设备、锂电X光检测设备、平板显示模组自动化设备、高端新材料等系列产品的研发
2025年将接近50%。目前，HJT受银浆成本和设备成本高企的影响，经济性略显不足。像通威股份、隆基绿能等行业龙头均表示，在1-2年内不会上马HJT产能。不过，HJT相比于TOPCon具有极限转换效率
非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
无序导致工艺原理较难突破，目前迈为等企业已经研究微晶化提效方案。●银替代等关键技术是否会遇到阶段性瓶颈。此外，HJT技术虽然所全新的，但仍然以装备、材料为主，因此步入成熟期后会逐步过渡，先发企业获得
TOPCon、HJT、IBC或将共存，长期预计将往TBC新技术变化下，较看好设备、电池组件、银浆&银粉。1)三大电池新技术未来的竞争力如何判断——效率与成本的平衡缘起：21年PERC量产平均效率23.1%逼近
：IBC(P型)TOPCon(单面)HJT分路线：TOPCon靠降银耗、薄片化;HJT靠低温银浆国产化、降银耗、薄片化、设备降本;IBC靠掩膜工艺优化、薄片化、设备降本。敏感性分析：效率、良率、CTM每
激光图形转印技术(Pattern Transfer
Printing，简称：PTP)是一种新型的非接触式的印刷技术，该技术在特定柔性透光材料上涂覆所需浆料，采用高功率激光束高速图形化扫描，将浆料
从柔性透光材料上转移至电池表面，形成栅线。1. 激光转印技术作用通过非接触激光印刷技术(PTP)改善高效太阳能电池细栅印刷工艺，能够突破传统丝网印刷的线宽极限，轻松实现 25um
以下的线宽，在
由高纯度银粉、玻璃氧化物、有机材料组成的银浆是异质结电池生产过程的核心辅材，在非硅材料中占比超过一半，而银粉在银浆总成本中占比非常高，意味着银浆价格与贵金属银的价格紧密相连。银包铜技术通过化学镀的方式
并将其传输到其他地方。光伏导电银浆是光伏电池最重要辅料，直接影响电池光电转换效率。在光伏电池片中，银浆是除硅片外，成本占比第二的材料，约占光伏电池片成本的10%。同时也是影响碳排放重要成分。来源：T
投放，并通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等措施降低非硅成本。该公司规划在今年内实现量产导入银包铜浆料，预计使得单片电池银耗降至100mg，加之应用120μm硅片，推动
商、材料厂商一起尽快促成异质结性价比的提升。”异质结设备龙头迈为股份董事长周剑提出OBB无主栅降本构思，把铜电镀路径推到了极致，未来异质结电池成本中最难攻克的“银耗”将实现清零，目前正在争取推动明年上半年
，未来空间已经比较小，硅片的质量还有一定的提升空间。展望下半年，全球能源短缺与电价上涨持续，有望进一步刺激光伏需求的持续放量，随着硅料等原材料新增产能的集中投产，光伏产业的供给压力也将得到明显缓解
利用率70%-75%，组件利用率大致在70%左右。展望2022年下半年，全球能源短缺与电价上涨持续，有望进一步刺激光伏需求的持续放量。随着硅料等原材料新增产能的集中投产，光伏产业的供给压力也将得到明显缓解
屡次获ISFH认证，从25.54%迅速攀升至26.41%。低铟无银异质结电池取得新突破据了解，ITO靶材中的铟与低温银浆中的银，是异质结电池制造成本较高的主要原因之一。境地靶材用量和银浆消耗是HJT
工艺省去了昂贵的银浆成本，这两项工艺的结合使异质结电池的制造成本降至新低，同时确保了优异的光电转化效率。迈为表示，为推动异质结高效电池技术的量产应用，公司不仅专注于先进异质结电池整线设备的研制，还从电池
