铝合金电缆
光伏电站项目采用了多种新技术：一是内含2MW容量的平单轴跟踪系统，可有效提高发电量；二是送出线路部分采用了新型铝合金电缆，有效降低了建设成本；三是后期运维方面拟采用智能清扫机器人，提升运维智能化。这三项新技术都具有较强的示范意义，对于协鑫新能源在山东区域树立品牌、提升知名度有着积极的推动作用。
、逆变器、支架、电缆、等设备，充分保障任何一个细节都有严格的质量控制标准。不得不提，中利集团是全国唯一一家全部采用铝合金支架的光伏电站开发商，累计开发建设电站规模已超4GW，预计2017年底将达5GW
少。娄力争分析，家用光伏市场尚处于一地鸡毛的阶段。众所周知，光伏系统包含组件、逆变器、支架、电缆等众多部件，若无专业知识，普通经销商很难分辨出质量的优劣。而不同的设备出问题，需要找不同的厂家，耽误
、防紫外线等性能，因此分布式光伏系统中的直流线缆一般选择光伏认证的专用线缆，考虑到直流插接件和光伏组件输出电流，目前常用的光伏直流电缆为PV1-F 1*4mm。
➤交流侧线缆的选择
交流
线缆主要用于逆变器交流侧至交流汇流箱或交流并网柜，可选用YJV型电缆。长距离铺设还要考虑到电压损失和载流量大小，8KW单相机交流线缆推荐使用YJV-3*10mm。
配电箱电气设计
设计的特殊的支架。一般材质有铝合金(如：Al6005-T5 表面阳极氧化)、碳钢及不锈钢(如：不锈钢304)、镀锌件(如; Q235 热镀锌)等。一般而言，光伏支架需满足：1)风荷载，雪荷载的荷载
设计需要进行配置，目前市场上汇流箱价格约在0.05元/瓦-0.12元/瓦之间。
5、光伏直流/交流线缆
在太阳能光伏发电系统中低压直流输送部分使用的电缆，因为使用环境和技术要求不同，对不同部件的连接
。
5、选择并网配电箱
配电箱内部器件组成：
1 、逆变器侧开关
2 、自复式过欠压保护器
3 、防雷器开关
4、 防雷器
5、 并网隔离开关
6、选择交直流线缆
直流电缆要求：直流电缆
一般选择光伏认证专用线缆，目前常用的是PV1-F 1*4mm。光伏阵列到逆变器的直流电缆长度应尽可能短，以减少线缆上的功率损耗。
交流电缆要求：交流线缆一般选用YJV型电缆，根据逆变器最大
一般采用主支撑构件与琉璃瓦下层屋面固定，来支撑支架主梁及横梁，组件与横梁之间采用铝合金压块压接。在安装过程中，务必要做好屋面的防水工作并且合理的布置线缆。
支架安装方式
4
逆变器的选择
缆
直流线缆多为户外铺设，需要防潮、防晒、防寒、防紫外线等，因此分布式光伏系统中的直流线缆一般选择光伏认证的专用线缆，考虑到直流插接件和光伏组件输出电流，目前常用的光伏直流电缆为PV1-F 1*4mm
使用的太阳能光伏支架系统从材质上分，主要有热镀锌碳钢支架、铝合金支架和塑料支架三种：
1、热镀锌碳钢支架：以Q235材质的U型钢居多，性能稳定，制造工艺成熟，承载能力高，防腐性能优良，安装快速便捷
，安装工具简单。通常搭配采用铝合金及不锈钢零部件，使用寿命在20年以上。材料厚度通常为2.0~2.5mm, 热镀锌平均膜厚在55~60um左右，在海边以及一些腐蚀性比较强的环境，可以提出更高的要求
要求，热镀锌材料或者优质铝合金材料，基本厚度等于或大于2.2mm，抗腐蚀性和抗风性能强，也能保证25年的使用寿命。而便宜的支架可能连2mm厚度都没有，抗腐蚀性和抗风性能差，且光伏系统常年在外风吹日晒
，支架腐蚀造成光伏组件坠落，将得不偿失;即使组件没掉，但腐蚀的支架会造成组件倾角发生变化，减少系统发电量，从而导致收益受损。
光伏电缆
光伏线缆需有耐气候、耐高温、耐摩擦等特性，并且具有超长的
电子工业用助焊剂，普通有机酸助焊剂会腐蚀未封装的太阳电池片。铝合金边框：保护玻璃边缘、铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能、大大提高了组件整体的机械强度。铝型材的表面处理（先喷沙后氧化）太阳组件要保证
长达25年的使用寿命，铝合金表面必须经过钝化处理阳极氧化，表面氧化层厚度大于12m。用于封装的边框应无变型，表面无划伤。目前组件厂家铝边框的平均氧化层处理厚度在15m2m阳极氧化： 接线盒
无明显缝隙。
光伏接线盒
接线盒具有不可擦除的标识：产品型号、制造材料、电压等级、防水等级、输出端极性、警示标识;
接线盒与电缆连接可靠，无脱落卡扣及连接上下壳体的扎扣完好牢靠;
接线盒底座
表面经阳极处理的铝合金;
外观：边框表面整洁平整、无破损、无色差、无划痕、无明显脏污、硅胶残留等;具备完整的接线孔和安装孔，长度、位置正确;
无线状伤、擦伤、碰伤(含角部)、机械纹、弧坑、麻点、起皮
