钢线切割

组件提供多晶硅片的环节。线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的

　　　韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。 　　　线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和

而成的砂浆，在钢线和硅棒的压力下，使硅棒表面产生塑性变形和裂纹，形成切割。随着光伏产业的发展，对硅片质量要求更高，对线切割的研究必将越来越深入。本文主要从砂浆线切割的模型和原理，张力控制系统类型和

钢线锯和碳化硅磨损值，并与直钢线锯切割进行对比分析。加工参数与切割条件如表1所示。使用基恩士3D扫描显微镜观察切割的硅片表面形貌；利用蔡司电子显微镜观查碳化硅形貌；采用TR200型表面粗糙度测量仪沿工件

16.3%。介绍光伏组件，是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的

%。 介绍 光伏组件，是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的

16.3%。　　介绍光伏组件，是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的

。晶龙集团手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线，切出了180微米厚度的单晶硅片，且成品率达98%以上。这样年产几千吨单晶硅，每年晶龙就能轻轻松松增加一亿元进账。在东海基地
和切片的每一道工序开始搞创新，提高技术水平。通过连续技术攻关，晶龙自主研发推广使用的超薄片切割法，帮助企业实现了一刀切出1亿元。一刀切出1亿元，这并非天方夜谭，而是事实。靳保芳说，关键就在于晶龙的技术

并非天方夜谭，而是事实。靳保芳说，关键就在于晶龙的技术。晶龙集团手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线，切出了180微米厚度的单晶硅片，且成品率达98%以上。这样年产几千
和平台，多方案联合技术攻关。 在宁晋基地，从拉晶和切片的每一道工序开始搞创新，提高技术水平。通过连续技术攻关，晶龙自主研发推广使用的超薄片切割法，帮助企业实现了一刀切出1亿元。一刀切出1亿元，这

。晶龙单晶硅片产品由6英寸、6.5英寸向8英寸以上升级；单晶炉向最大可实现10英寸单晶硅棒量产升级；线切技术向90微米钢线切割工艺升级，使每公斤硅棒可多出35片硅片。 商业模式向全球化转型，由