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金刚线切割设备
投资额约3.5-4亿;从传统产线升级到PERC电池产线目前需要0.7-0.9亿元/GW。而叠瓦单位GW新增设备投资额为2亿元左右。
3.2.3. 叠瓦将迎来高速增长，成下一看点
回顾金刚线切割与
公众号披露，目前正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切割和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右
单晶硅片;切片环节由砂浆切割变为金刚线切割;电池片环节由常规电池变为Perc电池等等生产要素的变化，均会使得旧有资产加速贬值。
3、表达上述两个观点我希望给大家传递的意思是：光伏行业自身的特点使得企业家们
失效了(劣质资产)，而优质的光伏电站在折旧完成后依旧能发电(优质资产)。再再比如：留有升级接口，为未来升级做了更多考量的Perc电池设备的长期有效性就强于未有上述考虑设备的有效性。上述案例说明一个问题
实验室的中试线，完全是可以量产的设备和工艺。 据了解，近年来由于平价上网的大趋势，使金刚线切割多晶成为必要条件，也因多晶金刚线切割的制绒需求促使黑硅解决方案进一步发展，为光伏行业注入活力。除协鑫外
和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。 从成本端来看，扣除硅料的影响外
：
一是利用计算机数值模拟和实际晶体生长试验相结合的方式，以及对热系统设计、设备关键部件创新，可以将其目前主导产品直径为8英寸的N型、P型晶体生长速度提升30%;
二是通过对切割钢线形态调整、关键工艺设备
。2008年我们开始做金刚线切割。到2012年我们把他率先在全球产业化，做了一个很大的工厂。这是从切片技术，包括清洗技术、插片技术、这个行业里面围绕着晶片的切片技术，母的技术没有一样不是中环做出来的
，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。 从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的
：晶科、晶澳、天合，阿特斯，韩华，英利
单晶通常采用价格较高的致密料，多晶则采用质量稍差、价格更低的菜花料。
伴随着技术进步和上游设备的国产化，光伏设备的投资成本飞速下滑。2011年英利集团
投资六九硅业，耗费130亿的硅料设备设计产能仅仅1.3万吨;2017年四川永祥投资的5万吨硅料产能的总投资也才80亿，短短几年间，单位产能降低致以前的16%。
切片流程更是如此，尤其去年开始的
一.光伏技术升级催化新一轮产能建设，关注电池片设备投资机遇
1.新技术催生新产能，提效降本初衷不改
近年来，光伏产业化技术发展迅速，各个环节均有技术更新。例如，多晶硅料环节冷氢化技术
通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本;硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能;电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率
降低了拉棒成本;(2)切片环节由砂浆切割向金刚线切割转换，通过减少损耗、减薄硅片来提高出片率，从而降低切片成本。
目前正在发生的变化亦有二：(1)硅料环节高技术的新产能向低电价区转移，从而降低硅料成本
产能在未来2-3年内逐步落地，HJT产业链成熟度将快速提高，从而推动设备及材料价格下降，使HJT经济性占优。
海外方面，松下1GW产能较为稳定，但其设备与工艺昂贵，使得其成本高昂;Solar
光伏是中国走向世界的一张亮丽名片。刚刚过去的2018年，受531新政影响，该行业遭受巨大冲击。可实际上，光伏行业每年都在超预期发展，2018年全年的装机量也是超过市场想象。在兴业证券电力设备与
，硅料、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。
记者：从竞争格局和市场供需来看，当前光伏产业链
