金刚线切割设备

。刚刚过去的2018年，受531新政影响，该行业遭受巨大冲击。可实际上，光伏行业每年都在超预期发展，2018年全年的装机量也是超过市场想象。在兴业证券电力设备与新能源行业首席分析师苏晨看来，光伏行业的
、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 《红周刊》：从竞争格局和市场供需来看，当前

导入，产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面，公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代，使得切片环节成本快速下降，生产效率大幅提升。在
预期。因此，未来分布式电站是未来光伏需求增量的重要来源。 (3)光伏发电成本快速下降，预计未来3年可实现平价上网 光伏电站的成本主要包括组件成本、安装成本、电器设备、辅材以及土地成本等。从各种成本的占

技术领先地位;并率先同其他单晶制造商提出"统一单晶硅片尺寸"的理念，有力推动行业标准化发展，推动单晶 硅片"薄片化"发展，推动N型高效单晶硅产品的市场份额提升。"隆基单晶硅"拥有世界领先的金刚线切割
工艺，2015年在行业内率先实现单晶硅片100% 金刚线切割，持之以恒的加强精益化质量 管理体系的建立,确保每一片单晶硅片都具备优良的品质标准，满足客户要求。 隆基人以科学严谨的态度，不遗余力的对

。 一、新股简介 上机数控致力于推动先进高硬脆材料专用加工设备的本土化和智能化发展进程，逐步构建了以高硬脆材料专用加工设备为核心、通用磨床设备为支撑的业务体系，形成了品牌影响力和市场空间

： ● 通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) ● 随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 ● 随着市场不断发展，双玻组件技术将不
断完善 ● 面向高度钝化技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术 梅耶博格系统案例：实现从铝背场至PERC的技术升级 迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30

企业中的老大。其总部研发的金刚线切割技术，每年可为国家光伏产业节省成本200亿元;而它自己也拥有技术专利24项、发明专利3项以及多项国内外单晶制备领先技术，是一张足以让宁夏人骄傲的国家名片。 胆识
龙头企业隆基绿能科技股份有限公司(以下简称隆基股份)的全资子公司，成立于2009年11月。说起隆基股份的崛起，不得不提一项名为金刚线切割的技术。 光伏行业，上游硅片厚度与切割损失量是影响晶体硅电池

技术中心) 2018年，保利协鑫引领多晶产业实现金刚线切割全转换并推广黑硅技术，促使占比7成的多晶产能转型升级。保利协鑫扬州基地黑硅产能达7吉瓦，引领全国25吉瓦黑硅产能降本提效，金刚线+黑硅
的新疆基地导入半导体级多晶硅生产工艺，产品100%满足连续直拉单晶的用料需求。新疆基地注重工艺技术与设备选型的匹配，减少能源消耗，并且自主研发物料回收工艺，变废为宝，达到零排放。 (新疆协鑫

降本提效的空间在哪里?未来的多晶主流趋势又是什么? 金刚线技术在多晶产线上的百分百应用，大幅度降低了多晶生产成本。但是用金刚线切割多晶硅片，采用常规酸制绒无法实现良好的表面织构，甚至无法形成绒面
设备达到200台，产能达到25GW以上，且黑硅制绒直接替代常规酸制绒，无需增加工序。 但是，对光伏行业来讲，黑硅不是一个新技术。 1997年，美国哈佛大学的科学家Eric. Mazur

成本也有不同的收益，不同企业生产设备不同，对新的规格尺寸适应能力也不一样，什么规格的尺寸才是能满足大家需求、各方均能接受的尺寸?是本文要讨论的议题。 一、硅片大尺寸会带来哪些好处? 由于一些企业
通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出