量产金属化技术

一般只需经过9道生产工序，而TOPCon的工序高达12~13道，大大提升了量产难度，良品率也因此极难把握。至于IBC电池，是目前所有电池技术中发电效率最优的一种，实验室极限效率已经能达到26.63
降本增效是光伏行业可持续发展的关键，随着持续的效率提升和成本降低压力，光伏电池和组件技术快速更新迭代。目前来看，PERC电池性价比颇高，但随着其效率挖掘潜力逐步接近极限，若想要再大突破，显然是

的低成本高质量产业化制造技术开展研究，发展高质量产业化生产关键材料、工艺与装备制造技术，进一步提高电池产业化生产效率与电池转换效率，降低生产成本，推动高效晶体硅电池规模化应用，具体包括低成本高效清洗

PERC技术一截。随着HJT、TOPCon产能规模的放大，特别是组件出货量龙头隆基绿能HPBC组件商业化后的量产，PERC技术时代的尾声正在加速。
全球光伏组件最高效率排名以来，榜首都是Maxeon的IBC组件，22.8%、440瓦。但2022年11月，这一历史被中国光伏组件龙头企业 – 隆基绿能改写。IBC由于其特殊的电池金属化形式，正面

，HJT技术的电池转换效率已经实现了25%的突破，今年隆基更是将最高纪录刷新到了26.5%。近期迈为采用的双面微晶设备使HJT电池的转换效率达到了26.41%，在量产效率方面，目前国内多家企业都可以实现
24.5%以上的平均量产转换效率，随着设备的不断升级以及双面微晶技术的量产，2022年HJT有望实现量产效率25%的突破。目前HJT技术降本增效的路径还是比较确定的，硅片端主要是薄片化以及半片工艺的发展

产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术， 两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有的 PERC
三洋的 HJT 专利保护结束，专利壁垒消除，国内外电池企业开始大力发展和推广 HJT 量产化 技术，2015-2020 年间，国内光伏企业快速发展，国产电池制造装备崛起，光伏量产技术研发的中心由

PERC已迫近理论效率的极限，光伏行业挖掘它的最后价值同时，也将目光瞄准了下一代技术。2020年，N型技术逐步落地量产，两年间突飞猛进，准备接棒未来。与此同时，钙钛矿也迅速爆发崛起，有企业希望通过单

，累计金额为 24,463.78万元(含税)。本次爱旭拟采购的光伏涂布机是为 ABC电池技术而定制研发的新型设备，也是ABC电池无银金属化生产环节的核心设备，在光伏领域使用涂布技术进行
下属子公司苏州普伊特陆续采购了部分光伏电池片自动化湿法设备和涂布设备用于新型电池技术的研发与量产，相关产品陆续交付，设备使用情况良好，均达到预定设计目标。