超薄晶体硅电池片

公司晶体硅太阳能电池片制造过程中产生的残次碎片作为主要原料生产太阳能灯具，实现了废料循环使用，大大降低了灯具的生产成本，这种产品链结构使得公司太阳能灯具生产拥有其他企业无法比拟的成本优势
以及1.0 GW硅片产能。公司立足于选择性垂直一体化模式，形成兼具硅片、电池和组件生产的较为完整的产业链，同时提供光伏系统项目开发服务。 2011年，晶澳太阳能销售额近107亿元人民币，全年组件和电池片

制备、高质量晶体硅生长、超薄硅片切割、高效太阳能电池、长寿命光伏组件到光伏应用系统的各个环节的核心技术。英利研发的熊猫N型高效太阳能电池实验室效率已超过21%，大规模量产效率超过19.5%，已实现
主要利用公司晶体硅太阳能电池片制造过程中产生的残次碎片作为主要原料生产太阳能灯具，实现了废料循环使用，大大降低了灯具的生产成本，这种产品链结构使得公司太阳能灯具生产拥有其他企业无法比拟的成本优势

。 目前，这个黑龙江省最大的光伏产业项目施工现场，巨型厂房已经雏形初现，价值5.5亿元的电池片组件一体化生产生产线即将入住，一期200兆瓦超薄高效晶体硅电池片将于年底开始生产。园区按照市场带动、基金搭

自1954年贝尔实验室发明世界第一块现代太阳能电池片以来，太阳能产业一直在稳步前进。看看过去几年取得的成就：截至2012年全球光伏发电总装机量达到96.7GW，约为2004年2.9GW的32倍
全球领导地位。Solibro的共蒸镀技术补充了全球太阳能的早期太阳能电池生产，而全球太阳能在超薄不锈钢基板和柔性模块应用领域的丰富经验可以提高MiaSole高效柔性产品的竞争力，并加快其产业化

索比光伏网讯:自1954年贝尔实验室发明世界第一块现代太阳能电池片以来，太阳能产业一直在稳步前进。看看过去几年取得的成就：截至2012年全球光伏发电总装机量达到96.7GW，约为2004年2.9GW
在铜铟镓硒技术领域的全球领导地位。Solibro的共蒸镀技术补充了全球太阳能的早期太阳能电池生产，而全球太阳能在超薄不锈钢基板和柔性模块应用领域的丰富经验可以提高MiaSole高效柔性产品的竞争力，并加快其

研发并推广使用的超薄片切割法，帮企业实现一刀切出1亿元。晶龙手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线，切出180微米厚度的单晶硅片，开创线切领域先河。这样年产几千吨单晶硅，每年
能力可持续。晶澳是国内唯一一家参与到国际光伏技术路线图制定的主要光伏厂商，单晶硅要向大直径、高寿命的方向发展，硅片的努力方向是超薄、大直径、小角片。电池、组件向高效和可靠性发展。笔者：全产业链和规模生产

术攻关，晶龙自主研发并推广使用的超薄片切割法，帮企业实现一刀切出1亿元。晶龙手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线，切出180微米厚度的单晶硅片，开创线切领域先河。这样年产几千
方向明确，创新能力可持续。晶澳是国内唯一一家参与到国际光伏技术路线图制定的主要光伏厂商，单晶硅要向大直径、高寿命的方向发展，硅片的努力方向是超薄、大直径、小角片。电池、组件向高效和可靠性发展。笔者

？ 靳保芳：我们靠的是强大的自主研发和创新能力。通过连续技术攻关，晶龙自主研发并推广使用的超薄片切割法，帮企业实现一刀切出1亿元。晶龙手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线
唯一一家参与到国际光伏技术路线图制定的主要光伏厂商，单晶硅要向大直径、高寿命的方向发展，硅片的努力方向是超薄、大直径、小角片。电池、组件向高效和可靠性发展。 笔者：全产业链和规模生产与企业核心

，晶龙集团坚持质量对标国际高端，在质量上永争第一。义中取利、合作共赢，晶龙的企业格言感染了每一位合作伙伴，一天的客户成为永远的客户。晶龙梦做世界级企业，引领世界晶体硅产业发展，开发太阳能，造福全人类
情况一清二楚。晶龙集团先后出台了多个质量管理文件，不断提高产品标准和质量要求。晶龙开发出的重掺系列硅单晶、超薄超净免洗单晶硅片备受市场青睐；持续改进优化的单晶硅切割、清洗工艺，使硅片优质率不断提高，在

最大的光伏产业项目施工现场，巨型厂房雏形初现。四个月后，技术全国领先、价值5.5亿元的电池片组件一体化生产设备就将入住这里，一期200兆瓦超薄高效晶体硅电池片将于年底开始生产。园区按照市场带动、基金搭