。② 降本增效(一):突破技术垄断,自研金刚线切割技术简单给大家介绍一下隆基从2009年到2014年在切片环节上经历的过程。在2000年之前,硅片切割就像切萝卜一样,一次切一片,生产效率极低,刀口损耗也很大
,押注更适合金钢线工艺的单晶硅材料,大获成功。
之后,隆基又押注生产设备国产化,最终创造了一个股价8年40倍,市值4000亿的财富神话,成为全球最大的太阳能单晶硅棒和硅片制造商。在这背后,除了政府坚决
欧洲。本世纪初,随着德国政府开始大力扶持光伏产业,光伏发电成为欧盟各国主流,需求出现井喷式爆发,中国顺势进入了这一行业。
不过彼时的中国光伏产业,还处于搞来料加工的状态,即把别人的硅片买来贴在板子上
,切缝窄、切割厚度均匀且翘曲度较低的游离磨料砂浆线锯切割逐步发展起来。游离磨料砂浆切割是以钢线为基体,莫氏硬度为9.5的碳化硅作为切割刃料,钢线在高速运动中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦,利用
等环节成功导入金刚线切割,进而实现了成本的快速下降,目前,主要单晶企业已基本普及了金刚线切割,随着未来细线化、省线化、快切化等技术改进,单晶硅片成本还有望有所下降。 3.多晶硅片领域的金刚线切割
切得更薄,从而减少硅片单位投资成本。若采用砂线切割,除钢线外,还需要碳化硅、聚乙二醇、切割液等辅料,且有大量砂浆需回收处理。相比之下,金刚线切割可降低辅料成本,也更环保。
虽然金刚线切割优势明显
,但由于该技术早期仅掌握在少数日本厂商手中,起初也并未应用于光伏行业,而国内金刚线整个产业链均处于空白状态,导致采用该技术的成本极高。因此,在光伏产业发展初期,较为传统的砂线切割以价格取胜,成为国内硅片生
近年来有哪些光伏热门技术?
金刚线切片技术
晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高,金刚线切割是一种切削加工的新技术,即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线
技术
黑硅技术是指,针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺,降低了表面反射率,从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟,绒面结构均匀, 效率提升最高
1、金刚石线行业基本情况 金刚石线是通过一定的方法,将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度钢线基体上制成的。通过金刚石线切割机,金刚石线与物件间进行高速磨削运动,从而实现切割的目的
近年来有哪些光伏热门技术? 金刚线切片技术 晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高,金刚线切割是一种切削加工的新技术,即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线上进行高速
粒度的切割率急剧下降; 虽然大颗粒切割较快,但是它会引起表面损伤,深的线痕和高的表面粗糙度;也表现更高的TTV和切损,可以理解为由大粒度的高刻划力引起的。 粒度分布:在硅片切割中,窄范围的粒度分布
掉片或硅片折断的情况;线锯机床在切片过程中不会在小块晶体硅块拼接的位置出现切斜情况,有效提高了合格率;提高了砂浆的利用率,有效降低了砂浆成本,从而降低了硅片的加工成本。 4.试验结果