表面钝化

，并在电池顶部设计透明导电的TCO薄膜：(1)非晶硅层可有效降低表面悬挂键的密度，从而达到良好的界面钝化作用;(2)TCO薄膜可以实现导电、减少反射、同时保护非晶硅薄膜等重要作用。HJT电池具有开路

：构件制作完毕后进行抛丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5。第一道防锈漆必须在钢结构除锈后4小时内进行。若采用化学除锈法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准《多功能
钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T12612-2005)的规定。本工程主次梁、立柱等所有支架均应采用热浸镀锌防腐，镀锌层厚度不应小于65m，热浸锌层满足《金属覆盖层钢铁制作热浸镀锌层技术要求及实验

商业化应用前仍然有许多挑战需要解决。此外，新型电池架构的出现，如双面进光太阳电池、钝化发射极背面接触电池(PERC)等，使得获得更高光电转换效率水平成为可能，给晶硅电池市场带来挑战，推动市场发生
变革。 3、当前全球太阳能光伏发电装机容量处于快速增长发展态势，这种强劲需求增长有助于推动技术创新进步。其中一个典型案例是建筑集成光伏(BIPV)。BIPV解决方案具有多项优势，如多功能性(可适应各种表面

PERC技术 PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层
。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

PERC技术 PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层
。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

PERC技术 PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层
。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

吸附基团的空穴传输分子(HTM)TPA-PT-C6和亲水性铵盐CA-Br，协同共组装于ITO电极上，制备高浸润均匀的空穴传输单分子层。CA-Br的引入不但能够调节空穴提取层表面能，增加钙钛矿前驱体的
浸润性，改善钙钛矿膜的形貌和质量，还能有效钝化界面阳离子空位缺陷。基于该空穴传输层的p-i-n型的大面积钙钛矿电池(1.02 cm2)和模块电池(36 cm2)分别获得了17.49%和12.67%的光电

会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC技术

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
征和掺杂的a-Si:H层。厚度只有几纳米的超薄本征a-Si:H层对SHJ电池的性能有着至关重要的影响。这些层的作用是通过化学钝化c-Si硅片表面上的悬空键以形成Si-Si和Si-H键来抑制表面复合的

前表面钝化，并允许阳光照射到GaAs吸收层下面的光子转化为电能。作为窗口层，GaInP必须尽可能透明，以便更多的阳光透射到下面的吸收层。 但GaInP不如MOVPE工艺太阳能电池中使用的磷化铟铝