。 技术发展和创新是关键 为使太阳能电池真正实现高效、稳定、长寿命,技术的发展和创新是关键中的关键。 晶体硅电池技术所带来的硅用量需求比IC行业大得多,导致了
硅材料的紧缺和价格大幅波动。面对这样的形势,业内专家提出三点解决对策:一是采用更薄的电池片,二是采用简单的硅提纯技术,三是提高电池效率。但上述每一种对策中都包含着众多的关键技术和全新挑战,成败与否不仅
提供契机,多晶硅每公斤现货售价由高点300-400美元剧降至目前的100-120美元,有助降低晶体硅光伏系统的发电成本,另外薄模光伏电池龙头FirstSolar 的每瓦生产成本已降至1.12美元以下,被
建立在目前国内所能有的最好的晶体硅生产线建设基础之上,与国外的技术相比未来竞争如何,结果可想而知。我个人对上述这些宏伟的企业总规划表示很大怀疑,也许真正能存活的也就那么3-7家。”汪刘胜认为。 他还表示
、畜牧类、农业类等,晶体硅生产环节短期内的暴利是导致这些企业进行大额投资的根本动力。 技术是瓶颈 但对于并未掌握多晶硅技术的国内厂商而言,风险不仅仅来自于预期多晶硅价格与投产后的价格的差距,更大
电池的成本优势。受硅材料的限制,各大厂商已开始转而投产薄膜技术,2009年这种趋势将更加明显,这将促使薄膜技术的成熟大大提前。随着各大厂商薄膜技术的陆续投入和量产,短期内虽然不能完全取代晶体硅技术
厂商对上游利润的逐渐摊薄预期,将会有越来越多的企业将目光投向中下游。上游厂商和风险投资将会加大硅片切割、太阳能电池片生产的资本投入,产业一体化的趋势有所加强。 国内市场需求有待提升 短期内
转而投产薄膜技术,2009年这种趋势将更加明显,这将促使薄膜技术的成熟大大提前。随着各大厂商薄膜技术的陆续投入和量产,短期内虽然不能完全取代晶体硅技术,但凭借其成本优势,市场份额将会迅速上升,迎来发展
的春天。3.产业链面临局部调整。太阳能发电(光伏发电)的产业链条包括上游的多晶硅生产,中游的硅片切割和太阳能电池片生产,下游是太阳能电池组件生产。随着业内厂商对上游利润的逐渐摊薄预期,将会有越来越多的
。sharp公司2003年已经采用200微米厚的薄片,2005年已减薄到180微米,2008年计划减薄到100微米。除了常规晶体硅太阳能电池外,多结非晶硅太阳电池、柔性衬底太阳电池、多晶薄膜太阳电池和有机
在无锡尚得演绎出太阳能创富神化之后,受益于太阳能产业的长期利好,近年我国企业又新上了大批晶体硅电池片项目,使年产能力迅速突破3200兆瓦,一跃成为全球最大的光伏产业基地。在光伏发电这个产业链上
这些硅棒、硅锭和硅片企业陷入尴尬局面。 三、晶硅电池 拉棒切片的下一个环节就是生产太阳能电池,太阳能电池分为晶体硅电池和薄膜涂层电池两大类。晶体硅电池占据了93%的市场份额,其中
沉积多层更加薄的薄膜而构成的光伏器件。 应用材料公司的太阳能事业部总经理Charles Gay表示:“我认为,薄膜太阳能电池的增长速度将是晶体硅太阳能电池的两倍,甚至高于两倍
电池生产工艺十分简单,既不需要复杂的设备,也不需要把晶体硅提纯到99.9999%。它的生产过程是这样的:如果是柔性基底的就选用薄钢片或铝箔,如果是硬性基底的就选用一块镀了二氧化矽的导电玻璃,然后在上面先镀上硅
就不好使了,而且路灯三天两头就坏,一到晚上,这条路上四分之一的路灯不亮。 周涛告诉记者,这些太阳能路灯用的都是传统晶体硅电池。这种电池加工工艺十分复杂,需要用先进设备对硅进行提纯,只有
上游供货不稳定的问题。太阳能光伏产业链包括4个环节:原料高纯晶体硅、硅片、太阳能电池和电池组件。由于是新兴产业,这个产业链上4个环节之间的相互依存度很高,任何原材料或生产设备的稀缺都会导致下游产能无法
速度快速扩张着。2007年,尚德电力的产能达到540兆瓦,位居世界前三强。产能迅速扩张带来的规模效应,也有利于摊薄尚德的生产成本。 在销售环节,以前尚德电力的太阳能光伏产品除直接供应大型