和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的发展要求,在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机,在达到
客户技术要求的同时,可多工艺选配的解决方案也能降低外界环境对客户的不良影响。
新能源日益成为推动社会经济发展的新动能,奥特维从2016年开始在锂电行业自动化领域进行探索,自主研发的锂电模组、PACK 智能生产线及锂电池外观分选设备得到了行业内的高度认可。
激光划片机、串焊机、叠片焊接机、层压机、汇流条焊接机、层压机、EL 测试仪等设备。同时,先导智能、金辰股份、苏州晟成、武汉三工还可提供组件自动化生产线。 目前,奥特维、宁夏小牛
组件为光伏产业链重要一环,国产设备已实现进口替代 光伏组件位于光伏制造产业链的下游环节,是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线
技术进步、行业自动化与智能化程度、设备国产化程度等因素密切相关。
2013年以来,我国光伏产业迎来黄金发展期。直至目前,我国的光伏行业已形成了全球领先的全产业链竞争优势,并成为全球第一大应用市场。数据显示
基本实现国产化,像电池生产设备的国产化程度已接近100%。可以说,光伏设备在促进我国光伏产业降本增效进而实现平价上网过程中起到了决定性作用。
不仅如此,我国光伏设备自动化和智能化程度也明显提高
+ NG 自动剔除; 选配:成品检测 + NG 自动剔除(电池片翻面/PL检测功能可选),可直接与串焊机对接; 碎片率:0.03%; 随着光伏发电全面平价时代的临近,光伏产业链各环节技术创新活跃
月18日,尚德常州组件生产基地3.5GW高效组件扩产项目正式投产。该项目总投资7亿元,建设有多个高标准新型智能化组件生产车间。工厂引进了全新的自动化高效组件生产设备,组件生产效率大幅提升。与前不久新
项目,投资总额不超过30亿元人民币,其中设备投入不超过15亿元人民币。预计2020-2023年建设完成。此次扩产大功率高效组件项目是天合光能2020年以来的第四次扩产,截至目前,组件方面天合光能总共扩产了
),较2004年提升了49倍。 组件端的设备主要有激光划片机、自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备、自动包装机及自动流水线,均可以选择国产设备方案。
主要以新建产能而非存量产能改造为主。 电池设备:由于产能扩大,主要设备扩散炉、PEVCD、丝网印刷、分选机等原有电池设备几乎无法兼容新的210工艺,除部分自动化设备外,需要完全进行更换。因为新上产线具备
/小时全兼容多栅串焊机已研发定制,新一代LDTW4000叠瓦焊接机,产能首次突破3800片/小时;先导智能光伏设备均可兼容156-220mm全部版型尺寸;光伏激光SLAM导航AGV,可定制选择一体式或
、晶科、天合、协鑫、尚德等全球知名光伏企业建立战略合作关系。
最近十年,光伏组件系统价格下降幅度达90%,光伏发电平价上网可期。目前国内光伏设备自动化水平相对较低,在光伏行业自动化渗透率不断提升背景下
制造环节的核心设备,作为行业有代表性的串焊机生产厂家,奥特维在本届SNEC大会上推出了成熟的MS100B大尺寸电池串焊机,助力行业早日实现大尺寸电池组件全面量产化。产能、良率、兼容性是串焊机的重要技术指标