自动串焊机设备

串焊机和叠片机等设备的投资机会。 高效电池产能扩张，设备公司机遇多。预计 2019 年我国硅料、硅片、电池片、组件分别扩张产能约 20 万吨、36GW、50GW、20GW，均以高效电池
产能为主。2018 年全球光伏设备市场总规模达 48 亿美元，同比增长7.62%。预计 2019 年全球 PERC 电池片设备市场规模达 200 亿元，其中背钝化设备、自动化设备、丝网印刷设备占比最高，分别为

带来的激光划片机、多主栅串焊机和叠片机等设备的投资机会。 高效电池产能扩张，设备公司机遇多。预计 2019 年我国硅料、硅片、电池片、组件分别扩张产能约 20 万吨、36GW、50GW、20GW

，奥特维却通过研发太阳能电池片全自动串焊机在行业内站稳了脚跟。据无锡当地媒体报道，2012年底，奥特维的首台太阳能电池片全自动串焊机基本研制成功。 当时，中国光伏企业用的焊接设备主要来自欧美，国产设备

共同努力和联合研发下，中国光伏设备竞争力逐步凸显。层压机、铸锭炉、单晶炉、串焊机等设备国内企业处于领先地位，协鑫集团、隆基股份等上游材料厂商也扶持了核心的设备企业，共同开发下一代生产工艺。目前以组件生产为

和常规的串焊机对比，这导致叠瓦的整体综合成本偏高，无法普及。我在此也呼吁设备公司加快开发力度，加快推动降本让利，最终让行业受益。 整体来看，叠瓦组件设计和工艺有自身的优势，同时也有很多的不足，在没有获得足够的实证数据之前，建议谨慎推进。

的串焊机对比，这导致叠瓦的整体综合成本偏高，无法普及。我在此也呼吁设备公司加快开发力度，加快推动降本让利，最终让行业受益。 整体来看，叠瓦组件设计和工艺有自身的优势，同时也有很多的不足，在没有获得足够的实证数据之前，建议谨慎推进。

0.8亿元，其中(串焊机+层压机)/自动化产线分别占比40%/60%。 在CPIA的中性预测前提下，我们得出未来五年新增组件设备投资额分别为14/18.8/24.8/33.5/32.4亿元，其中叠瓦

化生产线主要涉及八道工序： 1) 自动串焊：通过互联条将电池片相互串联，涉及到的设备有自动串焊机。 2) 汇流带焊接：将已经串联的电池片利用汇流条进行拼接排版，涉及到的设备有排版机、汇流条自动焊接机

)有限公司(以下简称中节能太阳能镇江公司)组件二车间，整洁通透敞亮，一身蓝色工装的何海雷在两台焊接机间穿梭走动。过去一台串焊机需要2-3名工人，现在在一台全自动双轨高速串焊机前，只需要有1名工人负责

串焊机的设备商。但沃特维成长很快，在2年之内打牢根基，第三年即拿到了当年出货量第三的业绩。 1967年5月底 上海 初见叠瓦 空间光伏电池有两个特殊要求：耐久与高效。能耐得住高能宇宙射线的辐照
，目标作出全球产业当时都没有的叠瓦组件专用设备。叠瓦是电池片切成五片或六片，沃特维决定第一步从切两片，做半片组件开始，而且一开始就直接跳过了手工阶段，实现全自动。 这期间有大厂找沃特维合作开发MBB