背银银浆
电极搜集的电流通过孔洞引到背面，有效减少了正面栅线的遮光，提高了转化效率，同时降低了银浆的耗量。简单来说，就是无主栅的背接触电极技术。
日托光伏自主开发的MWT+技术是国家光伏领跑者计划明确重点推荐
;届时MWT+单、多晶组件额定输出功率(60片)将分别达到320W和300W。
2020年，进一步导入无银栅线技术，减少银浆耗量和消除栅线遮光，单、多晶MWT+电池片平均转化效率分别达到23%和21
导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。成本增加方面，改造难度低，产线更新只需2个月左右，成本增加仅2 cent/W，与其他电池技术所需的
发电取得5%~30%发电量增益;半片电池组件降低75%内阻损耗实现功率增益5~10W;多主栅电池电极电阻与电极遮挡同步降低，降低银耗量的同时功率提升5~10W;叠瓦组件无主栅无焊带设计增加可放置电池片
等公司生产的银浆，国内对低温浆料的研究工作基本还停留在实验探索阶段，低温浆料技术被国外垄断，价格较高，导致异质结生产成本难以降低。一方面异质结电池正反两面都有银电极，增加了贵金属银的用量，成本高昂
电阻率、降低细栅宽度，提高电池受光面积，还可以降低银浆的使用量，从而达到降低电池成本的目的。
电池成本中银电极成本占很大一部分，且容易随着贵金属价格不断波动，用铜电极代替银电极可以大幅度降低电池成本
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合格的拉力
目前主要HIT电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250℃以下，没有银粉烧结过程，银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相进行黏接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温
烧结，银粉之间依靠表面熔融相互连接，玻璃相在一定程度上熔银并刻蚀硅板，形成可靠黏结和欧姆接触。因此1N的拉力要求对于低温银浆的是一个挑战。
2HIT电池金属化工艺流程及方法
目前大部分HIT电池的
)形成连续的、均匀的、厚度合适的局部铝背场(LBSF);(4)具备良好的可靠性，如附着性、EL、耐老化性能等。 对于PERC背面银浆，除需具备传统晶硅电池背银所必需的良好的印刷性能和较低的银含量特性
料发展的方向，为未来光伏技术的发展及正银浆料国产化提供了一定的思路
01不同硅基太阳电池技术
晶体硅太阳电池主要由经过不同工艺处理的硅基片、正面电极、铝背场及背面电极等组成。图1～图5 分别为不同
转换效率有重要影响。目前银浆中广泛使用的是微米、亚微米级超细球形银粉，能与硅基片形成良好的欧姆接触，接触电阻较低，导电性良好。玻璃粉作为无机粘结剂，决定着导电浆料对太阳电池减反射膜的腐蚀穿透力和银膜电极与
供应商对光伏行业未来发展的见解。杜邦将在此次展会中展出的亮点：杜邦 Solamet 光伏导电浆料 ，用来提升电池效率。包括适用于局部背电场（Local Back Surface Field, LBSF
）电池结构的浆料组合，可帮助提升电池效率大于1％；适用于高效N型电池的最新银/铝浆料PV3Nx系列产品，可提升电池量产效率最高达19.5％。杜邦 特能 (Tedlar) 聚氟乙烯（PVF）薄膜，是唯一
展位上宣布，将正式在中国大陆及台湾新设立贺利氏区域研发中心，对正银及背银金属化浆料进行设计与开发。在中国大陆和台湾地区设立贺利氏研发中心，体现了我们对于这些区域市场中的光伏客户充满信心。贺利氏光伏全球
上海，更已在中国进行正银浆料生产。想了解更多贺利氏新产品及服务的信息，诚邀您前来第九届SNEC（2015）展会，光临贺利氏展位，展位号为W3馆660展位。您也可于4月28日12:00-15:00前来
扩散射极（Lightly Doped Emitter）电池的独特性，已经在市场上成为前板导电银浆的领导产品。对光伏电池制造商而言，低表面浓度扩散电池设计最主要的差异性在于能够提升电池效率达0.4
Solamet PV17x技术优异的银/硅接触能力，已经被证明可适用于宽广的磷扩散优化制程并得到较高的电池转换效率。杜邦内部正着手扩大测试范围，包括与多个研究机构合作以及进行客户试验，以完整地实现该产品特性
、彩虹新能源、广银铝业等光伏玻璃、边框、支架等量大、面广的配套材料企业发展。积极引进背板EVA树脂、正面银浆、PVF膜等上游配套产品。关注美国杜邦、德国贺利氏、回天新材、福斯特、爱康科技等国内外重点光伏
技术、全背结技术、适合光伏电池专用的吸杂工艺等技术的研究及应用。鼓励晶澳太阳能发展技术成熟的PERC电池、金属穿孔卷绕（MWT）电池、双面电池、黑硅电池、HIT电池、IBC电池等高效晶硅电池规模化
