背板生产线

海润光伏、超日太阳等，都宣布要对其现有的电池以及组件生产线进行技术改造。而对于诸如尚德、英利这些一线的组件企业，由于在关键的材料上仍然受制于人，出于保持现有市场地位的考虑，也不得不集体追随着材料供应商的
，主要用于购买相关设备。海润光伏表示，当前企业用工成本增长趋势明显，为尽可能降低用工成本，降划用时2年，以自有资金投入约2.9亿元人民币支持建设年产500MW太阳能电池组件生产线及技术改造项目。超日太阳

，产量在8万吨左右，自给率虽然还不到50%，但是完全依赖进口的局面有了很大的改观。光伏设备制造业逐渐形成规模，为产业发展提供了强大的支撑。在晶体硅太阳能电池生产线的十几种主要设备中，8种以上国产设备
已在国内生产线中占据主导地位。其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已达到或接近国际先进水平，性价比优势十分明显。多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进步

太阳能电池生产线的十几种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中占据主导地位。其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已达到或接近国际先进水平，性价比优势十分
成为一条低能耗、高产量的完全闭合循环生产线，将剧毒废气四氯化硅转化为多晶硅原料三氯氢硅，实现闭环生产，做到废气系统内消化。冷氢化改造能把成本降低20%。 （2）原材料方面 在电池用银浆方面

公司。在经过三年半的艰苦研发后，我们于去年9月份建成了中国的第一条自主知识产权、全自动化的、30兆瓦的碲化镉薄膜生产线。整条生产线全长300多米，包括40余台大型生产设备，其中3台为我们自主设计制造的
核心镀膜设备。我的意思是，创新会给企业带来新的机会。李旻风：坚持自主的知识产权和技术创新，这是我一直提倡的，而且我们也是这样做的。我们公司仅太阳能电池背板产品就已申请了五项发明专利和8项实用新型专利

经过三年半的艰苦研发后，我们于去年9月份建成了中国的第一条自主知识产权、全自动化的、30兆瓦的碲化镉薄膜生产线。整条生产线全长300多米，包括40余台大型生产设备，其中3台为我们自主设计制造的核心镀膜
设备。我的意思是，创新会给企业带来新的机会。李旻风：坚持自主的知识产权和技术创新，这是我一直提倡的，而且我们也是这样做的。我们公司仅太阳能电池背板产品就已申请了五项发明专利和8项实用新型专利。我们投入

良好的竞争优势。他透露，天威在河北保定市已建成年产能达75兆瓦的非晶/微晶硅薄膜太阳能电池生产线，薄膜电池组件的稳定转换效率达到了国际领先水平。　　四川硅业已收回投资目前光伏发电全产业链从神话般的产业
组件，以及卡钉式快速安装薄膜光伏组件，打开了国内、国际市场；还开发出世界上最轻的聚合物背板太阳能薄膜组件，在薄膜行业最高端占据了一席之地。据悉，天威保变目前产业结构为输变电设备和新能源并驾齐驱。其变压器

占领市场、提升效益、强化品牌、提升产品市场认可度。目前该公司已全面掌握了高效背接触电池的生产技术，背接触电池片比常规电池片的转换效率高出1％，而生产成本降低了5％；全球第一条半自动化背接触电池组件生产线已
组件转换效率已接近9％；开发出卡钉式快速安装薄膜光伏组件，打开了国内、国际市场；开发出世界最轻的聚合物背板太阳能薄膜组件，在薄膜行业最高端占据了一席之地。天威光伏产业将加强市场开拓，完善市场布局，力争更多

部分。第一部分介绍一下背景知识；第二部分介绍一下我们做了一些什么工作；第三部分介绍一下我们对未来的展望。大概两三年前我们谈起背板的时候，大概是三明治的结构。现在市场上出现了越来越多新的产品，他们使用
不同的材料，不同的结构，不同的工艺，包括温湿度控制，材料控制，怎么叠层等等。很多都是降低成本的考虑，那就有一个问题出现了。这么多新的背板能不能符合组件的测试要求。这是来自于阿特拉斯演讲的一张图，上面介绍

工业园区内，海南英利大舞台上正在进行喜迎党的十八大文艺晚会的彩排，而该企业园区内到处是一片工地建设的繁忙景象，各个车间的生产线正开足马力加大生产。园区内，海南英利新能源有限公司俨然成为一颗闪耀的明珠，散发
，海南英利节约创新项目据不完全统计累计节省资金600多万元。在新型组件设计方面，该公司成功设计开发出超薄全玻组件，该项开发不仅从背板的单价上能降低2/3，而且会在寿命和外观效果上有很大的进步。轻质组件的