背板功率
发展方向分析了双面光伏组件的应用前景。
1 双面光伏组件结构及特点
1.1 结构
常规光伏组件只能正面接收太阳光线来发电，而双面光伏组件由于特殊的电池结构和透明的背板材料，使其除了正面发电外，背面也
背板采用2.5 mm 厚的透明玻璃使背面光线能进入电池片。单晶n 型双面光伏组件的正面转换效率为18.34%，背面转换效率为15.59%，组件综合转换效率达到19.90%。该类组件的生产厂家主要有
18.3%，领先于同行业标准。 1、最大功率Pm Pm=Im*Vm，对应下图功率抛物线的顶点。 抛物线为功率曲线，另一条为UI曲线 【解读：组件参数标称，一般是基于标准测试条件STC。随着
。紫外线的长期照射，使得EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象，导致组件透过率下降，从而引起功率下降。除此之外，开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。
这就要求组件厂商在选择
EVA及背板时，必须严格把关，以减小因辅材老化引起的组件功率衰减。
03 组件初始光致衰减
光伏组件初始的光致衰减，即光伏组件输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。不同
电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致组件在长期运行过程中功率受到影响，从而造成组件发电量低下。
同一地区不同安装角度的倾斜面辐射量不一样，倾斜面辐射量可通过调整
与太阳辐射量有关，太阳的辐射强度、光谱特性是随着气象条件而改变的。
阴影遮挡
组件在工作过程中由于阴影的部分遮挡以及灰尘的沉降程度不一、鸟粪的污染会造成热斑效应，被遮挡部分组件将不提供功率贡献并在
;而是怀有感激甚至略有心疼对方地买下它。
出现1.7元的组件还有另外一个原因：从今年开始多晶组件的功率档从去年的270提升到现在的275，很多电站设计均是按照275的组件规格，对应电池功率是18.6
%。所以18.6%的电池效率很多电池产能的一道坎，效率高于18.6%就可以卖到正常价格，但是当效率低于18.6%(例如18.55%的电池效率)就非常尴尬了，虽然只是效率略低，封装后的实际功率甚至可以做到
量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。
图1 晶硅光伏组件的外形图
光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗
一个拐点，这个点就是光伏组件的最大功率点(MPP)。另外，如果STC中的环境温度由25C增大至50C时，同种光照强度下组件电流基本无变化，但组件电压会降低，从而说明环境温度直接影响光伏组件输出电压
逆变器、光伏离网逆变器、光伏储能逆变器、光伏背板等光伏发电产品，是目前光伏行业的重要认证。
光伏领跑者作为国家重点扶持的示范工程，实施近三年多以来，对推动整个行业良性竞争与发展、带动光伏企业技术升级
和质量提升、促进先进产品普及与推广发挥了重要作用。中国光伏行业整体制造水平、应用水平、标准及测试等方面在光伏领跑者助推下得到了大幅提升。
隆基乐叶长期致力于组件技术标准的全面管理，组件质量和功率输出
各种问题;而是怀有感激甚至略有心疼对方地买下它。
出现1.7元的组件还有另外一个原因：从今年开始多晶组件的功率档从去年的270提升到现在的275，很多电站设计均是按照275的组件规格，对应电池功率是
18.6%。所以18.6%的电池效率是很多电池产能的一道坎，效率高于18.6%就可以卖到正常价格，但是当效率低于18.6%(例如18.55%的电池效率)就非常尴尬了，虽然只是效率略低，封装后的实际功率
所有组件烧完后，再进行施救工作。为什么这样讲呢?
光伏系统中直流电弧的演示实验，实验中模拟了系统功率约为2KW的串型逆变器光伏系统，当发生故障时，逆变器系统直流电弧现象：
拉开
了施救的问题。
2、光伏电站系统可以采用双玻组件进行安装。双玻组件本身通过玻璃取代背板，使得耐火得到提升。双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更适合用于居民住宅、化工厂
主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象，导致组件透过率下降，从而引起功率下降。除此之外，开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。 这就
