组串接线
供应链更加成熟
与去年7月发布600W至尊系列组件时相比，210系列产品配套供应链明显更加成熟，逆变器、接线盒、玻璃、背板、跟踪支架等环节的准备更加充分，可以轻松应对大尺寸、大电流、长组串带来的挑战，为
光伏组件的新纪录。
与市场上已经流通的组件产品相比，66片版型无疑得到了更多关注和支持。索比光伏网认为，主要原因包括以下三项：
更大组串功率带来更低度电成本
根据P=UI公式
可靠性风险，何况15A以上电流适配的接线盒已经量产，证实了其安全性和可靠性。 广州发展相关人员还表示，目前上能和阳光电源的组串式逆变器已经匹配210组件，华为也已宣告196-H3逆变器在3月实现
安全性来说，Tiger Pro系列组件无需升级电流保护，也无需增加额外的装置成本。
开路电压 V/短路电流 (A)(25%的背面增益 )组串保护装置电流规格(A)阵列保护装置规格(24路组串
，晶科能源致力于不断提升组件安全性。晶科能源光伏技术研发团队以解决行业问题为重点，通过数学演算、仿真分析、产品原型验证、制程开发、可靠性验证等阶段，推出的30A大电流模块分体接线盒，可确保Tiger
招标范围(包括但不限于)：并网光伏电站、场内检修通道、施工用电和用水等临时设施、环境保护及水土保持设施等，整个工程项目的设备购置(光伏组件、组串式逆变器、箱变、主变压器设备由甲方提供)、材料采购
以外光伏所有设备、电气一次、电气二次、通信及通讯系统、监控系统(包括视频监控)、消防系统、给排水系统、火灾报警、生产管理系统及智慧运维系统等所有设备的采购、安装、接线、调试等全部施工内容;
(2)与
数。详见《1500V光伏系统经济性分析》。
3)运维成本降低
由于电压升高之后，直流电缆和汇流箱数量减少，施工过程中安装的电缆接头、汇流箱接线就会减少，而这两处是故障易发点;同等规模光伏电站的组串数量
了1500V系统。
光伏系统电压等级提高，降本作用主要体现在以下三点。
1)减少设备用量，降低初始投资
系统电压升高1.5倍之后，单个组串的组件数量可增加1.5倍，相同规模电站的组串数量减少33%，可
、环境保护及水土保持设施等，整个工程项目的设备购置(光伏组件、组串式逆变器、箱变、主变压器设备由甲方提供)、材料采购、工程施工安装、试验及检查测试、系统调试、试运行、办理并网手续、调度及供电手续、消缺
排水系统、火灾报警、生产管理系统及智慧运维系统等所有设备的采购、安装、接线、调试等全部施工内容;
2)与基础有关的安装工程;
3)标识标牌的工程;
4)防雷及接地装置工程，投标人须提供当地政府及
、现场开箱检查、安装指导、调试试验、试运行、消缺、性能保证的考核验收、技术服务和质保期内的维修及保养等工作。
投标方应至少安排两名及以上专业技术人员全程负责设备安装(外部接线进行指导工作、内部接线
三个包件进行投标，潜在投标人可以对某一包件或全部包件进行投标，各包件组成详见下表：
包件号 项目名称 规格型号
包件1 集中式逆变器 3125kW
包件2 组串式逆变器(480V
100.53472MWp，交流侧容量为86.45MW。
光伏阵列接线方式如下：采用440Wp单晶硅单面组件+固定可调+ DC1500V组串式逆变器，共228488块组件。每3.87MWp组件和
3.15MVA箱变为1个子阵，共26个子阵;每26块组件串联为1个光伏组串，每18路组串接入1台组串式逆变器，每19台逆变器接入1台3.15MVA升压箱变，将逆变器输出的低压交流电升压至35kV。
每6～7台
100.53472MWp，交流侧容量为86.45MW。
光伏阵列接线方式如下：采用440Wp单晶硅单面组件+固定可调+ DC1500V组串式逆变器，共228488块组件。每3.87MWp组件和
3.15MVA箱变为1个子阵，共26个子阵;每26块组件串联为1个光伏组串，每18路组串接入1台组串式逆变器，每19台逆变器接入1台3.15MVA升压箱变，将逆变器输出的低压交流电升压至35kV。
每6
约12762万度，减少了二氧化碳排量60620吨，相当于每年新种植约264万棵树。据了解，项目全部采用华为智能组串式逆变器，经过近一年的电站实际运行，高发电、少运维、更可靠的价值优势十分明显，有效助力
腹地，地形复杂，沟壑纵横，且存在持续沉降，煤灰较多，这些因素都会导致组件失配比例增加。
华为组串式解决方案的优势明显：多路MPPT设计可以最大程度地降低组串失配影响，让电站保持在最佳发电状态，相比传统方案可
