组串接线

，光伏组件最低端距离地面高度拟设置为2.5米。 本工程拟选用196kW组串式逆变器，1250/2000/2500/3125kVA/35kV升压箱变。本工程共设73个发电单元。场址内配套建设一座110kV升压
站，光伏场区以8回35kV集电线路接入新建110kV 升压站，本期安装2台100MVA主变，110kV侧采用单母线接线方式，以1回2公里110kV线路接入330kV潼关变。最终接入系统方案以电网公司

，提高光照利用率。据悉，670W组件开路电压约为45.7V，最大短路电流18.5A，属于典型的低电压、大电流产品，可以充分提升组串功率，减少组串数量，降低系统成本。以1500V系统为例，如采用天合
670W组件，即使考虑北方地区-20℃的环境，每串也可以有28块组件，组串功率可提升34%。如果是相对暖和的地区，每串组件数量还可以更多。 为了解决超高功率产品的适配问题，提升市场占有率，天合光能与多家

最大工作电流一般都在20A以上(以22A-26A为主)， 而210超高功率组件的最大工作电流为17.4A， 只需采用一路一串(1路MPPT接入1路组串)的接线方式，便可完全达到设计及使用要求。更重
无忧 此次项目采用了市场上现有的华为110kW逆变器，每路MPPT最大输入电流为26A，现场安装工人使用1路MPPT接1串的接线方式，顺利完成了逆变器接入。对于市场上主流分布式逆变器，单路MPPT的

为主)， 而210超高功率组件的最大工作电流为17.4A， 只需采用一路一串(1路MPPT接入1路组串)的接线方式，便可完全达到设计及使用要求。更重要的是，一路一串能够轻松达到容配比标准的1
，接线工作量都下降了。依靠完善的搬运、安装设施，组件部分的安装从10月上旬开始到10月底结束，只用了20余天，较以往大幅缩短了工期超高功率组件的安装非常便捷! 逆变器完美兼容，并网无忧

现出很大优势，特别是在一系列严苛的风洞测试、冰雹测试、极限动载测试中得到了实际验证。而对于高串功率就可以大幅降低BOS成本的观点，李博士认为，完全是忽略了支架成本与基础成本的降低可以通过设计承载更多组串的大
支架来实现。为此，追求超大电流而不可避免的面对高的热损耗(组件内部、电缆)及接线盒故障风险就显得得不偿失。 隆基认为，集中式电站光伏组件的尺寸归一也可以给未来的老电站技改带来极大的便利性。随着老电站

屋顶。据现场施工负责人介绍，在相同装机容量情况下，由于安装块数减少了，对应的搬运、安装、接线工作量都下降了。依靠完善的搬运、安装设施，组件部分的安装从10月上旬开始到10月底结束，只用了20余天，较
组串设计减少了安装的工作量。此次在项目的现场也再次证实了这一点。 　　在项目地可以看到，此次项目现场所有的组件、支架和逆变器都随着吊车统一摆放，分批搬运至屋顶，全程平稳安全。在实际的

目的签约也是华为自2021年3月正式推出地面电站智能组串式储能以来最大规模储能项目的落地。 在此之前，华为已积累了超过十年的储能系统研发经验，并在全球范围内应用超过8GWh。 新一代城市 2017年7
：支持带板运输，现场免接线，免除现场电池安装等工作，降低现场施工与运维成本;沙特红海新城天气炎热，最高气温可达50℃以上，采用带板运输方式可减少施工人员高温环境作业时间，节省2个月的施工

及其附属设备，采购总容量暂估为交流侧383MW(直流侧492MWp)，报价人应提供满足总容量要求的包括峰值功率为540Wp及以上的双面双玻单晶硅电池组件产品本体及其附属设备(含接线盒组件连接线、MC4
组串式逆变器及其附属设备，采购总容量暂估为383MW(直流侧492MWp)，报价人应提供满足总容量要求的196kW及以上的组串式逆变器及其设备正常运行所必需的附属装置、备品备件、专用工具以及现场指导安装

设备，采购总容量暂估为交流侧383MW(直流侧492MWp)，报价人应提供满足总容量要求的包括峰值功率为540Wp及以上的双面双玻单晶硅电池组件产品本体及其附属设备(含接线盒组件连接线、MC4插接头及
质量检查、试验、配合试运行和验收、技术文件的编制等工作。 第二标段：逆变器设备 本标段采购范围为三峡集团2021年新能源领域设备物资(光伏组件及逆变器)打捆集中采购(第二批)所需的全部组串式逆变器