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组串接线
光伏项目装机功率下，210超高功率550W+组件可有效减少组件块数及组串数量，进而大幅减少支架、线缆、辅材等使用量，显著降低BOS成本、降低LCOE，提高项目的投资收益率，缩短项目回收期。目前，BOS和
技术升级和迭代，覆盖3kw-125kw的大电流分布式逆变器现已全面上市，通过优化电流参数和接线方式，可完全匹配210mm硅片组件，广泛应用于分布式电站和户用项目，通过提升系统效率，为客户创造更大的价值
组件招标要求
大尺寸对应大电流，再正常不过。为何项目业主的招标要求上一方面指定182mm及以上尺寸，另一方面又限定电流不超过15A?
可能是基于，大电流引发的接线盒风险、热斑及温升风险引起了业主的重视
。
到目前，不管大电流的风险问题有没有解决，业主在超高电流组件的风险和低电压大组串的收益面前，选择了限定最高电流。
广东电力2021年的三次招标中就对电池组件尺寸做出了相关限制
7月30日，三峡能源阳山小江50MWp农光互补光伏项目光伏组件及组串式逆变器设备集中采购招标公告，招标公告显示，本招标项目划分为2个标段，第一标段：光伏组件设备集中采购；第二标段：组串式逆变器设备
40.95MW。
第二标段：组串式逆变器设备集中采购
本标段招标范围为三峡能源阳山小江50MWp农光互补所需的全部组串式逆变器及其附属设备，本项目直流侧装机容量约为60.7588MWp，交流侧装机容量为
电站系统的电气布局发生了几次变化，但是除了仅有的几次更换逆变器之外，所有的组件一用到底，始终暴露在室外和阳光下，没有经历过翻新或者改造，有极少数几片组件更换了接线盒和旁路二极管。
两位科学家强调说
说。
总的来说，逆变器共更换了五次，Abacus controls公司提供了最初的逆变器设备，十年后换成了Invertomatic公司的产品，系统设计也进行了修改，采用了更长的组串连接。到了
条光伏板组串构成，通过逆变器完成直流到交流的转换后，接入到场内380V低压柜，供场内配电箱使用和上网。通过自发自用 余电上网的形式，将大大降低了风电场综合厂用电率，多余电量上网后还能为场站提高电费
收益。
据悉，该公司兴山风电场屋顶光伏项目创造了福建省内两个第一，为第一个在升压站内建成的屋顶分布式光伏项目、第一个以自发自用，余电上网为目的接线并网的屋顶分布式光伏项目。
MAX 125KTL3-X LV逆变器，该款逆变器采用16A组串电流设计，适配500W+高功率组件，最大效率98.7%，无熔丝设计，实现安全免维护；智能组串监控、智能I-V诊断，10路MPPT，每MW
达到80路MPPT。
锦浪本次发布的G6-GU320K-EHV型逆变器，最大功率达 352kVA，采用1500VDC电压，直流侧支持二汇一接线方案，交流测最大可支持400mm2铝合金线缆接入
240MW光伏电站所需的全部组串式逆变器及其附属设备，采购总容量为交流侧240MW(直流侧321.7536MW)。
原文如下：
云南省昭通市巧家县海坝240MW光伏电站光伏组件及逆变器设备集中
540W的双面双玻单晶硅电池组件产品本体及其附属设备(含接线盒组件连接线、MC4插接头及专用工具等)、配套服务等，具体如下：
光伏组件及其设备正常运行所必需的附属装置、备品备件及专用工具的设计、制造
固定，与硅片尺寸关系不大。
若硅片面积增大意味着单位时间生产出来的电池/组件的总功率更高，相应的每瓦生产成本就会被摊薄。其次，部分辅材，如接线盒、灌封胶、汇流箱、直流电缆等，用量与电池片面积无关，仅
、胶膜、背板、铝合金、硅胶、接线盒共八种。
从成本端看，辅材中成本占比排名前五的分别是边框、玻璃、胶膜、背板以及焊带。其中边框在非硅成本中占比最高，而玻璃、胶膜以及背板则是光伏组件的核心辅材，对设备的
系不大。
若硅片面积增大意味着单位时间生产出来的电池／组件的总功率更高，相应的每瓦生产成本就会被摊薄。其次，部分辅材，如接线盒、灌封胶、汇流箱、直流电缆等，用量与电池片面积无关，仅与电池块数有关。同
，仅有电池显然是远远不够的，还需要一系列非硅辅材相配合。辅材的性能对组件最终性能同样有着重要影响。
目前常见的组件辅材包括互联条、汇流条、钢化玻璃、胶膜、背板、铝合金、硅胶、接线盒共八种
。
1. 组串式逆变器奖项：江苏固德威电源技术有限公司
5-10K 系列光伏逆变器是一款多功能且精密的混合逆变器，具有备用模式，以防电网中断。它拥有众多安全功能，可完美满足澳大利亚和巴西
组件让光伏进入移动领域。集成到车顶的超高效太阳能电池，玻璃结构透光良好，具有弯曲形状，特殊保护，可防止重载和损坏。太阳能车顶组件的设计与车顶完美融合，确保看不到电池连接线。该组件为电动汽车提供足够的
