硅薄膜

2020年两者合计市场份额将达到35-40%。 拓日新能源、孚日股份进军非晶硅领域值得留意 拓日新能源(002218.SZ, Rmb53.0,未评级)：为国内目前最大的硅薄膜
电池(a-Si)生产厂商，以06年产量来看，公司也是全球前五大厂商，惟目前产品转换效率约4.8%，与美国及日本的6%以上仍有一定差距，目前硅薄膜电池产能为10MW，预计分两年将产能扩充至35MW，目前订单超过

非晶硅薄膜电池的制造、研发以及光伏系统的设计和集成。据悉，目前津能电池已有15MW非晶硅薄膜太阳能电池组件生产能力，年底将再度投产15WM的生产线。 “最佳退出时间” 据记者了解，津能
，完成一个良性的循环。 而以现在光伏产业发展的势头来看，称其为“最佳时间”并不为过。 成本优势 据悉，津能电池最初承建并投产的第一条5MW非晶硅薄膜太阳能电池生产线是由

组件发电量是最高的，也就是能量回收期最短。根据德国研究机构的测试，CIGSSe薄膜太阳电池能量回收期只有一年，非晶硅薄膜太阳电池的能量回收期约是1年半，晶体硅太阳电池组件则是2年以上。适用范围广是

定位相一致的，才是最明智的。 CSP强调利用最好的设备和技术迅速占领市场：ULVAC，非晶硅薄膜电池模组(叠层技术效率达％以上)，其次在亚洲这一最富潜力的市场建立先发优势。 公司的使命是

赣能股份拟出资3亿元与华基集团共同开发“赣能光伏产业园”。公司占合营公司注册资本75%。项目公司规划总投资约12亿元，项目全部建成后的生产规模为十条非晶硅薄膜光电板生产线。非晶硅对太阳光
光电能源公司Terra Solar Global 51%权益，同年5月改名为华基光电。Terra Solar Global公司的核心技术是非晶硅薄膜技术，业务主要包括光电薄膜的研究以及开发、设计及建造光电薄膜

强生光电科技有限公司引进了目前国内规模最大的非晶硅薄膜电池生产线，为我们推进太阳能光伏产业打开了新的思路。 强生光电投资的非晶硅薄膜光伏电池新技术，与目前国内众多的晶体硅电池技术不同。在原料
消耗上，非晶硅薄膜电池所用沉积原料只是多晶硅电池的1%，不存在原料供应的瓶颈；在生产制造环节，每生产1瓦电池，非晶硅电池的用电量只占晶体硅的7-8%；在同样光照条件下，非晶硅薄膜电池比晶体硅电池年发电量

，项目全部建成后的生产规模为十条非晶硅薄膜光电板生产线，年产能50MW。　　太阳能产业前景无限！太阳能需要量在过去的15年里以每年25%的速度在增长，在近5年内，更是高达50%以上。到本世纪末
，太阳能发电将在能源结构中起主导作用。其中，非晶硅薄膜电池潜力更加巨大！非晶硅太阳能薄膜电池有其独特的优点。第一，对太阳光适应范围广泛，非最佳角度阳光下的工作情况好于其它太阳能电池，因此容易用于玻璃幕墙，特别

注册资本75%，而项目公司规划总投资12亿元，项目全部建成后生产规模为十条非晶硅薄膜光电板生产线，其年产能高达50MW。合作方华基光电是美国知名非晶硅光电设备提供商，而光伏电池作为太阳能光伏发电的
核心部件，目前使用最广泛的是晶体硅电池，该类产品对晶体硅原料的依赖度高，而非晶硅薄膜太阳能电池对晶体硅原料的依赖度较低，制造成本较晶体硅电池有大幅度降低。 　　公司发布公告拟与控股股东进行资产重组，根据

随着全球光伏产业的迅猛发展，非晶硅薄膜太阳能电池市场前景看好，技术日臻成熟，光电转换效率和稳定性不断提高。据预测，到2030年，薄膜太阳能电池将占整体太阳能电池份额的30%以上
。最早开发的主要是非晶硅薄膜电池，但非晶硅薄膜电池转换效率低，一般只有5%-8%，并且氢化非晶硅还有光致衰退问题，但是由于其制造工艺简单、成本低、不需要高温过程、衬底选择余地大、适于大面积生产等特点，在上

到世界光伏市场份额的10%左右，伴随着多晶硅价格的走高，薄膜太阳能电池的发展有望进一步加速。当然薄膜电池也存在自身的不足，如硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高，成本较单晶硅电池低