硅片清洗设备

，是天合光能以创新推动新质生产力发展的生动实践，更是天合光能助推光伏产业循环经济和绿色发展的责任担当，为全球能源转型和绿色发展贡献天合力量。天合光能将废弃光伏组件拆解回收的碎硅片，通过自主开发的清洗
高达20.7%，功率超过645W，标志着天合光能在废弃光伏组件回收和循环利用领域取得了突破。近日，国家发展和改革委员会与国家能源局综合司联合发布《能源重点领域大规模设备更新实施方案》，指出推进光伏组件

。▲图1 沙漠中的光伏电站北方地区常年遭受强风和沙尘暴的侵袭，这些自然现象不仅会沉积大量尘土在光伏面板上遮挡阳光，同时导致发电效率下降，严重的还会加剧组件表面磨损，缩短设备寿命。基于恶劣的户外
环境，泉为科技开发了“避尘边框”设计工艺，产品具备集：提高发电效率达3%-6.08%、降低后期电站维护成本、防积灰积雪稳定使用寿命增强系统可靠性、应对任何户外环境的高环境适应性、物理自洁减少化学清洗的环境生态

众多客户驻足询问。作为光伏一体化领先企业，仕净光能具备从硅片、电池片再到组件的垂直一体化生产制造能力，引进全球最先进自动化生产设备，由资深电池研发专家带队，拥有国际领先的研发实验室，致力于打造规模化
的领先企业，罗博特科在PERC、TOPCON、HJT、XBC各电池技术路线采取了全覆盖的布局策略，本次SNEC展会主要展示了制绒、清洗、碱抛及铜电镀工艺设备等产品。罗博特科凭借对多项核心专利技术的掌握

离子注入和光刻掩膜设备，工艺依然采用高温制程，金属化环节采用高温银浆与铝浆，金属化成本同步降低，增加设备仅为激光设备与部分清洗设备。目前，P-IBC在通威盐城电站户发实证电量略高于PERC。正泰新能

有限公司展会亮点展览范围太阳能光伏展区：● 光伏生产设备硅棒硅块硅锭生产设备、全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、测试设备、玻璃清洗设备、焊接设备、层压设备等

化学气相沉积（CVD）技术，能够在硅片表面快速形成均匀且高质量的钝化层。精确的边缘控制：通过精密的机械设计和自动化控制系统，设备能够精确控制钝化层的厚度和位置，确保每一处边缘都得到有效保护。环境友好型材
钝化工艺的实施流程硅片准备：首先对硅片进行清洗和表面处理，确保硅片表面干净无杂质。钝化层形成：利用CVD技术在硅片边缘形成钝化层，通过精确控制气体流量和温度，确保钝化层的质量和均匀性。边缘钝化：通过特殊的

，如采用无污染的清洗剂、减少能源消耗的设备等。三、BC电池的市场前景随着全球对可再生能源的需求不断增加，BC电池的市场前景十分广阔。预计在未来几年内，BC电池的市场份额将会持续增长。政策支持：许多
技术的进步，BC电池的性能得到了显著提升。目前，BC电池的效率已经达到了23%以上，远远超过了传统硅基电池的平均水平。材料创新：BC电池采用高质量的硅片作为基底材料，通过引入新型掺杂技术，提高了材料的

,各方面对面交流的绝佳平台。参展范围：A.光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备

截断机等核心设备均有广泛的成功应用案例。这些案例充分证明了英孚康PLC等核心工控产品的稳定性和可靠性，以及在提升硅材料加工效率和质量方面的显著成效。二、电池片的生产包括硅片的清洗、制绒、扩散/制结
的核心设备，多线切割机的控制工艺对硅片质量有着决定性的影响。多线切割机的控制工艺需要掌握核心算法，针对主动轴需要通过转矩反馈实现同步控制的要求，英孚康控制系统可以实现切弧进给速度0.4mm/min