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硅片清洗设备
市场现状，指出资管市场的传统运维—标准化运维—智慧运维—交互式运维的发展趋势，认为需要从优化管理体系、建立运维标准、搭建智能平台、巡检无人机化、清洗机器人化、融入电力市场、强化分成机制等七个方面来适应
利好因素，认为户用光伏开发模式可分为合作开发、光伏贷、To
C端经营租赁、全款购四大模式，户用光伏在项目开发阶段和项目建设及运维阶段分别面临农户选择/屋顶选择/合规手续和设备质量/工程质量/运维管理
研发制造优势，推动光伏设备配套行业大幅增长。鼓励面板玻璃、边框等辅料产业发展，完善本地化配套，发挥对光伏产业发展的支撑作用。通知还指出，重点发展单晶硅片、电池组件、光伏逆变器等优势产品，加快PERC+
特色产业链11 输变电装备产业链 上游：原材料和元器件中游：一次、二次输配电设备下游：电力生产、电网、工矿企业等用户12 太阳能光伏产业链 上游：多晶硅、单晶硅等原材料的生产中游：单晶/多晶硅片的加工，单晶
：A.光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备等。硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备等。电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备
折旧计算，折合设备成本 0.019 元/W。TOPcon 电池由于需要使用 N 型硅片，并增加了二氧化硅隧穿层和多晶硅膜， 因此在 PERC 电池设备的基础上增加了硼扩散，LPCVD 和镀膜清洗设备
近日，由晶洲装备自主研发生产的国内首台量产型单槽6花篮大产能碱抛刻蚀清洗设备在晶洲智能装备生产基地成功下线，该设备适用于TOPCon和PERC太阳能电池的湿法碱抛工艺，顺利发往客户端。据了解，本次
晶洲下线的碱抛刻蚀清洗设备采用单槽6花篮设计，每小时产能14400片，极大改善了链式去BSG或PSG+碱抛设备工序的产能瓶颈;该设备采用多项晶洲自主研发的独创设计，在提升设备产能的同时，降低设备单耗
达到25.81亿元。 | 高纯石英砂紧缺，石英坩埚成“卡脖子”环节进入2022年以来，多家硅片企业公开表示，用于拉晶环节的石英坩埚因核心原材料高纯石英砂供给逐步趋紧，对供应链安全和生产成本造成了一定
影响。与此同时，进口高纯石英砂价格也从2021年的2万元/吨上涨至5万元/吨，涨幅高达150%。一时间，石英坩埚成为了光伏行业乃至资本市场关注的焦点，不少券商更是预言其将重塑硅片市场格局，并被认为是继硅料
投放，并通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等措施降低非硅成本。该公司规划在今年内实现量产导入银包铜浆料，预计使得单片电池银耗降至100mg，加之应用120μm硅片，推动
异质结电池与组件项目，导入单面微晶和硅片薄片化，6月26日投产后仍在爬坡。这个过程中各个环节都存在一些工艺难点，比如如何实现经济性的薄片化、工序之间的自动化衔接等。设备、银浆“两道坎”，是光伏业内围绕
导电氧化物(TCO)导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备;多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备(PECVD)、干法刻蚀机
增益效果，主要体现在，温度系数明显低于其他主要电池技术，双面发电能力突出，弱光响应能力强。但其制造成本偏高问题尚在解决，其中设备、银耗、硅片和靶材为重点突破方向。此外，HJT电池吸引了众多新老玩家入场
指出，当前来看，无论是长期占据主导地位的P型硅片还是快速发展的N型硅片，在与各类电池技术搭配时尚且各有千秋。P型硅片产业化已相当成熟，成本控制良好;而N型硅片拥有更高的电池提效潜力，目前尚受制于高成本
亚化咨询《中国异质结电池项目数据库》显示，2022年以来，国内新增建设和规划中的异质结电池产能高达109.2GW，为技术和设备供应商带来巨大的市场机会。太阳电池即将进入25%+量产效率时代
，于5月26日开工。4.8GW项目将在2023年Q1-Q3分两期完成全部设备搬入和调试投产。2022年5月，华晟新能源与大理州政府、华能澜沧江水电股份有限公司正式签署合作协议，将在大理经济技术开发区
