光伏技术迭代和产能扩张,拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游,从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节,而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
显现。目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手:
1)银浆成本:低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB技术,判断共同推动降本60%以上。①国内低温银浆实现国产化突破,且银包铜技术已经从实验室开始向量
40%;
3)设备方面降本:目前单GW成本低于4亿元,未来仍有40%降本空间。HJT制作工艺流程大幅简化,制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤,分别对应制绒清洗、PECVD
排放,公司已经通过建立ISO50001能源管理体系,推动制造环节重点用能设备技改,提升能源利用率与能源消耗,达到减少碳排放量的目的。目前上饶、海宁、新疆、乐山基地已完成;滁州、义乌基地建立中。为了降低
绿色工厂认证。更换陈旧落伍或效率低下的加热、制冷和照明等系统;灯泡全部为声控,员工一旦离开机器,灯光自然熄灭;清洗用油和水也采用循环再利用模式;逐步推进开展能源审计,智能采集各生产设施建筑的电力数据
设备分别为清洗制绒设备、PECVD设备、PVD/RPD设备、丝网印刷设备,在设备投资额占比分别约10%、50%、25%和15%。 1)制绒设备:主要是利用化学制剂对硅片进行清洗和表面结构化,核心设备
日前,经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证,澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备龙头企业迈为股份,在全尺寸(M6尺寸,274.5cm) 单晶HJT电池
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%,创造了新的世界纪录。
此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等),由SunDrive完成
日前,经世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证,澳大利亚电镀技术初创公司SunDrive联合异质结设备龙头企业迈为股份,在全尺寸(M6尺寸,274.5cm) 单晶HJT电池
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%,创造了新的世界纪录。
此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等),由SunDrive完成图形化和铜电镀
半年度业绩预告时曾解释,受益于国内光伏行业的持续发展,下游硅片厂商积极推进扩产进度,公司加强市场开拓,提升服务品质,实现订单量、营业收入规模及经营业绩同比大幅增长。其中,晶体生长设备收入11.69亿元
诸多技术难题,为12英寸硅单晶体内微缺陷控制和径向均匀性提高提供了技术支撑。此外,上半年,公司还相继成功研制开发出光伏硅片脱胶插片清洗一体机,以及针对半导体行业工艺尾气处理的天然气燃烧水洗式、等离子燃烧
清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占 比分别约 10%、50%、25%和 15%。 1)制绒设备:主要是利用化学制剂对硅片进行清洗和
): 太阳能光伏 A. 光伏生产设备: 硅棒硅块硅锭生产设备:全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备 硅片晶圆生产设备: 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备
近日,四川省发改委发布《关于光伏大硅片研发中心及智能制造示范基地节能报告的审查意见》。意见明确,原则同意该项目所报节能报告。
意见指出,该项目年耗能总量折合标煤12475.81吨(电当量值按
水平处于行业先进水平。
据了解,光伏大硅片研发中心及智能制造示范基地项目业主为乐山高测新能源科技有限公司,项目位于乐山市五通桥区竹根镇永祥路100号。该项目年产单晶硅片5.3亿片;项目租用四川永祥