硅片清洗技术
清洗综合设备采用最新全自动配液、高精度补液术以及硅片表面预脱水技术，结合实篮监测系统和分组制绒技术，表明其在制绒设备上已处于领先水平。目前公司研制的超高产能HJT单晶制绒清洗设备已经处于检验阶段(通威
可以做到与170-180um的P型硅片相同的价格，未来N型成本下降空间较大。
问题四：设备有哪些革新，空间多大?HJT设备包括制绒清洗设备(捷佳、YAC)CVD(爱发科、理想、钧石、迈为、捷佳)PVD
)，也是目前最契合双面组件工艺(未来主流发展方向)的电池片技术。
问题二：技术与量产情况如何，爆发期是什么时候?目前市场最受关注三个路线：REC(与MB合作)、通威(与迈为、捷佳合作)、钧石(自主研发
报告摘要
HJT作为未来高效光伏产品，有望引领技术变革，是面向国际光伏中高端市场企业;国内涉及能源转型、欲弯道超车企业比较好的选择。HJT电池结构是将硅片放在两侧沉积的本征相对掺杂的非晶硅层之间
、TCO膜沉积是HJT生产核心步骤，PECVD和PVD国产化、规模化将推动降本。HJT电池生产设备与常规电池的兼容性较差，新建项目需要重新投入生产线。制造工艺流程主要包括：清洗制绒、非晶硅薄膜沉积
电池工艺技术中制绒清洗设备研发、RPD设备研发、丝网印刷线研发已基本完成，完成工艺验证可以实现量产，而难度最大的PECVD样机预计也将于2020年一季度交于客户验证，届时公司将完全具备HIT整线量产
我们判断异质结电池由于具备多方面优势，未来将大概率对现有光伏电池技术路线形成替代，目前光伏产业对异质结产线的投资热情持续提高，后续产业化进程有望加速;维持行业强于大市评级。
一、异质结是电池片环节
。全球光伏市场欧美日印需求强劲,新兴市场 GW 级水平国家数量逐年增加,我们预计 2019年全球光伏新增装机有望达到 121.5-127.5GW,市场潜力较大。
硅片/电池片技术领先,组件出货量领跑行业
根据 PVinfoink,单晶路线获得市场认可,2018年市占率约为 50%。
公司先进的单晶生长设备和金刚线切割技术,使得硅片非硅成本持续下降;
依托领先的电池转换效率和组件光衰控制技术,公司
。HIT电池BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂。针对这几个高成本部分，可进行专项降本，包括降低原材料的消耗量、关键设备的国产化、关键原材料的国产化、新技术的导入等。
4、发展现状
从
，机构近期密集关注HIT，招商证券指出：综合产业端的现状，HIT电池产业化在加速，并且可能正在酝酿着突破。。
HIT是异质结电池技术的英文简称，简单说就是一种全新的光伏电池生产技术。HIT技术具有几方面
，异质结技术为更高效率的光伏电池新赛道，兼备了硅片与薄膜电池两者的优势，具备高转换效率、工艺结构简单等多重优势。异质结生产工艺较为简化，薄膜沉积是异质结电池生产工艺中的核心步骤。高昂的成本为异质结技术
%，创历史新高。其中，组件出口额大幅增长41.8%，出口量超过53吉瓦，较2018年全年同比大增80%。
在海外市场爆发式崛起的背景下，我国光伏制造端火力全开：今年1-9月，国内多晶硅、硅片、电池片
、组件产量分别为24.2万吨、99.4吉瓦、82.2吉瓦和75吉瓦，同比增长32.1%、44.3%、48.6%、32%。放眼全球光伏市场，我国生产的多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器占比分别为58
量产。 目前，晋能科技通过优化硅片、制绒、清洗、金属化等工艺流程，产品效率和良率均得到稳步提高。未来，叠加大硅片、MBB、半片技术的第四代晋能科技异质结双面组件功率将达到530W。 晋能科技王继磊表示
在新一轮技术变革的前夜，以HIT/Topcon为代表的高效电池，以及大硅片可能是行业未来几年有望获得突破的领域，如果能有实质性突破，行业可能迎来新一轮繁荣，全球光伏装机规模有望跃升到200-300GW
，近期开工的产线都在考虑兼容M12硅片，大硅片的市场份额将逐步增加。如果未来HIT为代表的新技术突破，新产线带动下大硅片切换将更加顺畅。
2.4以HIT为代表的新技术在酝酿突破
P型电池少子寿命
