硅片清洗技术
形成了成熟、高效率、低成本的铸锭单晶技术。目前协鑫集成采用的是保利协鑫第三代铸锭单晶硅片，较之传统铸锭单晶产品，消灭了以往铸锭生产中容易产生的二类片及曾占成品高比例的三类片，铸锭单晶无论是外观还是内在
的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，为日趋多元化的光伏材料市场提供了一个极具竞争力的高效产品。
另外之前业内还有疑问：铸锭单晶是否存在色差，这样会影响整个项目的美观。而随着技术的越来越成熟，目前仅凭
，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。 从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的是拉棒设备和金刚线，对多晶硅片成本影响最大的是铸锭设备和金刚线。 电池片:技术迭代正当时 我们认为
量产技术的量产经验，否则会走很多弯路。杨立友表示，如大硅片、半片甚至叠瓦，异质结的研发是必须要跟上的，同步跟上最先进的组件技术，才能真正体现出异质结在电池上本身的优势。 对于异质结，最受诟病的无非是
/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其它原料;
光伏工程及系统：移动能源、离网型太阳能光伏系统、光伏系统集成、太阳能光伏储能技术设备及系统、智能电网储能电站系统、太阳能空气 调节系统、农村光伏
设备;
硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备;
电池生产设备：生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机、测试仪和分选机等; 电池板/组件生产设备：全套
/追踪系统、电缆等;
光伏原材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其它原料;
光伏工程及系统：移动能源、离网型太阳能光伏系统、光伏系统集成、太阳能光伏储能技术设备及系统、智能电网
：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其它相关设备;
硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备;
电池生产设备：生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机
采煤沉陷区国家先进技术光伏示范基地。这是我国首个促进先进技术光伏产品应用的大规模光伏电站基地。
随着国家政策的支持及绿色环保理念的深入，我国能源消费结构发生巨大变化，清洁能源消费占比不断提升。作为
光伏业发展迅猛，增速已远超传统能源，我国也成为全球最大光伏市场。
当前，光伏业正从粗放式发展向精细化发展转变;从拼规模、拼速度、拼价格向拼质量、拼技术、拼效益转变;从依赖政府补贴向实现平价上网、完全
、花篮接触、人员接触、粉尘污染等;
扩散工序:吸片、舟卡槽及硅片间摩擦;刻蚀工序:滚轮划伤、清洗残留、皮带接触、导条接触、花篮接触、人员接触、烘干污染、粉尘污染、油污等;
背钝化工序:吸盘接触、皮带
异常及时维修维护;定期检查、优化导向轮部件位置。
3.在残留清洗方面:优化清洗槽喷淋流量;定期清洗槽滤芯。
4.针对皮带接触方面:刻蚀下料加装翻片器，减少硅片背面与皮带接触;定期检查硅片进盒位置
光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池
。
工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备
电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选
上海市商务委员会
支持单位
上海市发展和改革委员会
上海市经济和信息化委员会
上海市科学技术委员会
牵头主办单位
亚洲光伏产业协会(APVIA)
中国可再生能源学会(CRES)
中国
光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池
。
工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征
