硅片切片设备
。
据了解，光伏切片生产有着十分精密的工艺流程：一根仅0.1mm粗细的钢线不断摩擦硅锭，最终切出一片片仅0.2mm厚的硅片。车间的湿度、温度、砂浆上下部温度、导轮上下部温度等上千个参数在实时影响着生产。如此
业如果提升1%的良品率，意味着一年可以增加上万亿的利润。
在制造业发达的苏州，ET工业大脑已经开始初步显现1%的威力。2016年8月，ET开始入驻国内大型能源巨头协鑫光伏的切片生产车间
切片+黑硅技术在多晶领域的推广，组件价格会出现显著下降。
隶属于无锡先导集团的江苏微导纳米装备科技有限公司是一家年轻的科技公司，致力于为国内外的高科技行业提供最新最可靠、使用成本最低的生产设备和解
有表面损伤少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等特点，切割过程也更加环保，品质控制更加优秀。
但是相比单晶硅片而言，金刚线切割的多晶硅片在电池端的制绒环节遇到了困难。在此背景下，黑硅技术又应运而生
金刚线切片+黑硅技术在多晶领域的推广，组件价格会出现显著下降。隶属于无锡先导集团的江苏微导纳米装备科技有限公司是一家年轻的科技公司，致力于为国内外的高科技行业提供最新最可靠、使用成本最低的生产设备和解
%。此外，还具有表面损伤少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等特点，切割过程也更加环保，品质控制更加优秀。但是相比单晶硅片而言，金刚线切割的多晶硅片在电池端的制绒环节遇到了困难。在此背景下，黑硅技术又
的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但
。去年底，在同条件的对比测试中，直接硅片的效率超过了高效多晶参考组。这一最新效率充分证明了1366科技的技术继续快速提升效率的可能性，因为直接硅片工艺打破了铸锭切片技术的局限。1366科技首席执行官
铸锭切片工艺。1366科技的直接硅片技术，顾名思义，就是直接从硅熔液中生长多晶硅片。其均匀高效，成本减半。该技术的另一优势是其与下游电池组件客户的无缝衔接。市场上超过六成的电池组件客户可以直接使用其产品
电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但金刚线切片的导入，在设备不增加的情况下，大幅提高产能。2015年隆基宣布全部转换成功，在进一步完善工艺的基础上，其他各家公司也陆续投入且比例持续上升，2016年呈现爆发
单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但金刚线切片的
包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节；下游为应用系统环节。同时各个产业链涉及光伏设备以及辅料及系统部件。从全球范围来看，产业链5个环节
力度，优化产业投资环境，新能源产业已经成为发展速度最快、成长最好的产业之一。特别是光伏产业，已形成一条从多晶硅、铸锭、切片、电池片、电池组件生产到光伏电站建设的完整产业链。目前，徐州市已被列为国家首批
皇冠上的明珠。近10万吨的多晶硅产能，占据了全球的四分之一;近20吉瓦的铸锭产能，占据了全球的三分之一，也就是说，全球每生产三片硅片，就有一片源自江苏协鑫硅材料的铸锭车间。硅片分选线高效能的铸锭车间在
