硅片切片设备

新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅

成本快速下降，硅棒成本低于同行业15%;硅片成本低于竞争对手20%;基于切片环节和转换效率上的优势，组件功率也将显著高于多晶，单晶份额将大幅提升。业务快速扩展 已构建起光伏全产业链发展布局隆基股份从
;2015年2.99亿，2016年上半年研发投入高达3.4亿元。目前已经形成技术科研中心、硅片研发中心、及全球领先的电池研究中心和组件设计中心等四大研发中心，拥有2个省级企业技术中心和1个市级企业技术中心

详情3.中国制造2025宁夏行动纲要重点项目规划表（光伏节选）宁夏将重点发展新能源装备，以2.5兆瓦以上级的风力发电设备、10兆瓦以上级的太阳能光伏发电装备为发展重点，以科研创新带动发展先进新能源发电
基地的实施意见到2020年，多晶硅产能达到23000吨（约4.6吉瓦）、单晶硅产能到达20000吨（约5吉瓦）、多晶铸锭达到20000吨（约4吉瓦），切片、电池、组件等中间环节产品以及逆变器等配套产品

《弃光之后又一困惑：电站设备先天不足事故多发》的文章刺痛了光伏人的神经，有关光伏设备的质量隐忧再次被提及。其实，不仅仅是逆变器，光伏系统的另一核心部件光伏组件以及汇流箱、接线盒、连接器、直流开关等都逃脱
光伏谋变常规能源之行？中国光伏企业又将如何应对？在10月31日~11月1日由北极星太阳能光伏网主办的第二届光伏电站质量-设备选型高峰论坛暨2016金融机构光伏电站投资风控研讨会（以下简称研讨会）上

过小批量评估，由于较高的工艺成本以及组件功率收益不理想，该技术最终没能推广成功。近两年，基于硅片厂家对金刚线切片技术导入的预期以及电池、组件技术的快速发展，RIE黑硅技术又逐渐进入业内技术人员的视野
、结语综上所述，黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。黑硅技术还可以融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。黑硅技术势必取代常规多晶制绒，成为未来多晶电池制程的标配技术。那么黑硅技术到底是多晶的垂死挣扎还是多晶对单晶的大杀器呢？

龙头企业，重点打造从硅石、拉棒、切片到太阳能电池及组件，光伏太阳能电站及应用的完整产业链，加强单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点
索比光伏网讯:11月3日，宁夏回族自治区人民政府网站公布《关于印发中国制造2025宁夏行动纲要的通知》。根据通知，宁夏将重点发展新能源装备，以2.5兆瓦以上级的风力发电设备、10兆瓦以上级的

高效率、低成本方向快速发展，光伏产业规模逐步扩大，已形成一个包括多晶硅原材料、硅锭/硅片、太阳能电池/组件和光伏系统应用、专用设备制造等比较完善的光伏产业链。截止到2014年底，我国太阳能电池产量连续
高，但能耗高、成本相对较高。低成本、高效率、长寿命是晶硅电池追求的目标和发展方向。铸造多晶硅从2011年以来大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。此外，还实现了从半熔铸

。生产过程大致可分为五个步骤： a.提纯过程 b.拉棒过程 c.切片过程 d.制电池过程 e.封装过程。 3太阳能电池应用 上世纪60年代，科学家们就已经将太阳电池应用于空间技术通信卫星供电
不可缺少的基本材料。 高纯度硅在石英中提取，以单晶硅为例，提炼要经过以下过程：石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。 冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原

、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层