硅片切片设备

成本0.6~0.7元，但此切割方法会让硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高而降低转换效率，故金刚线切割多晶片须再多加一道表面制绒工艺处理，业界称之为黑硅技术。黑硅除了能解决金刚线切片外观问题之外
，还能形成纳米级的凹坑，增加入射光的捕捉量，增加光吸收，大幅提升电池片Isc，转换效率提升0.6%以上，降低了切片成本，提升了电池的效率，此技术同时兼顾硅片端降本与电池端提效两方面，黑硅+PERC可

，从光伏设备、单/多晶硅片、电池片、组件到电站，均有技术布局。光伏玻璃生产线工艺参数不断优化调整，镀膜玻璃平均透过率超过94%；自主生产的成套自动串焊机、切片机和层压机等设备，大大降低了产业链环节的扩产

创造了新的世界纪录，与之对应的高效单晶组件和高效多晶组件，同样也是市场上同类产品中最高功率的组件。 在研发机制方面，我们投入巨资先后建立硅材料、电池、硅片和组件研发中心，通过研发和生产密切配合
光伏界多年来未解决的抑制光衰的难题，在国内和美国获得专利。拉晶单产突破1500公斤，切片每公斤单晶出片数比同行企业多4-5片，电池、组件产品以高转换效率、高可靠性两大核心优势享誉业内。晶龙集团共完成国家

。在研发机制方面，我们投入巨资先后建立硅材料、电池、硅片和组件研发中心，通过研发和生产密切配合，长年累月的积累，形成了研发一代、生产一代、储备一代的技术创新机制。我们的技术水平始终保持业内领先612个月
。靳保芳说这得益于企业建立健全了创新投入保障机制。到目前，晶龙集团的低衰减技术，破解了国内外光伏界多年来未解决的抑制光衰的难题，在国内和美国获得专利。拉晶单产突破1500公斤，切片每公斤单晶出片数比

切片生产设备的创新化改造，致力提升光伏材料业务的整体竞争力。表3-7：2013-2015年及2016年一季度末硅片产能、产量■（资料来源：公司提供）在产能扩大的同时，通过技术研发、设备升级等手段，公司

/Kwh以下。如何做到0.4元/Kwh那么，如何做到0.4元/Kwh？中环股份给出数的数据称：运用高质量的单晶硅片和金刚线切片技术将使光伏电池成本生产成本比同行低30%。其中，硅片切片厚度比同业薄30

，颠覆光伏发电成本。中环股份称：小目标是0.4元/Kwh，未来降低到0.35/Kwh以下。如何做到0.4元/Kwh那么，如何做到0.4元/Kwh？中环股份给出数的数据称：运用高质量的单晶硅片和金刚线切片
技术将使光伏电池成本生产成本比同行低30%。其中，硅片切片厚度比同业薄30%，电池的转化效率比同行提高30%，且高效电池组件衰减率几乎是为零。据笔者获得的最新数据显示：当前中环硅片实验室数据已经达到

公司的晶硅资产等，此次收购主要看中的是其专利硅烷流化床技术、工厂和设备。协鑫集团下属的协鑫新能源也在考虑参与收购其更为抢手的电站资产，该项收购需要大笔资金投入，还要与全球多家有意向竞购的公司展开角逐
生产设施拥有和营运商MEMC Pasadena、硅锭生产和销售公司Solaicx中的有关设备及私人财产，以及知识产权，还有SunEdison Products Singapore在韩国SMP公司拥有

公司的晶硅资产等，此次收购主要看中的是其专利硅烷流化床技术、工厂和设备。协鑫集团下属的协鑫新能源也在考虑参与收购其更为抢手的电站资产，该项收购需要大笔资金投入，还要与全球多家有意向竞购的公司展开角逐
的生产设施拥有和营运商MEMC Pasadena、硅锭生产和销售公司Solaicx中的有关设备及私人财产，以及知识产权，还有SunEdison Products Singapore在韩国SMP公司拥有