硅片分选

、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断，但对于一些内部缺陷系统不易识别或容易漏检，这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的EL检测仪技术可实现电池片正、反缺陷、颜色、内部缺陷进行识别判断分选，检测速度达到国际同类水平，检测效率大幅提高。

内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷
目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的

防止水进入砂浆成为总多切片企业的关键控制点。三、切片工艺流程硅锭开方制程检验硅块切磨硅块粘胶硅块切片硅片清洗硅片分选包装多晶开方是将粘胶在工作台上的多晶硅锭加工成符合检测要求的多晶硅块的过程。开方的

举行，会议期间，有句话被频频提及智能制造可以为光伏行业发展指明新方向。 智能制造成行业发展趋势 通威太阳能（成都）公司S2车间里,几辆无人驾驶的IGV智能小车往来穿梭在各个环节上下料，在这里，单晶硅片
会经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选七道完整精密的工序，然后化身为一张张电池片。在这条被称为世界首条工业4.0高效电池生产线面前，记者看到，生产线有条不紊地运行着，车间除了几个监督人

最高级别的防水。一、封装工艺流程 电池分选：太阳能电池片生产线有很强的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过
的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组上盖下垫，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料TPT（聚氟乙烯复合膜

、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动分选机等硅片生产设备。5.抓好重点项目建设。通过采取巩固一批、拓展一批、培育一批、引进一批等措施，持续推进光伏重点项目建设，继续

线切割机、自动分选机等硅片生产设备。专栏2 合肥市光伏产业发展重点-配套产业链光伏玻璃基板：目前我市中建材新能源、彩虹新能源专业从事光伏玻璃基板生产，年产能4.5千万平方米。国内外行业龙头有信义、福莱德
（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多