电池片栅线

等一系列技术上的突破，量产电池转换效率仍有很大的提升空间。 福建钜能电力有限公司是一家专业生产HJT异质结电池的高新技术企业，公司成立于2017年5月，首片HJT电池片于2018年8月下线，第一期
最新消息，钜能电力技术研发部在量产线上制作的HJT异质结电池，经过TUV北德公司检测认证，最高转换效率达到了25.31%，刷新了量产异质结电池转换效率的纪录！ 从技术研发部获悉，此批次的电池片具有

和股份已经掌握了高效晶硅太阳能电池主栅及细栅银浆技术、TOPCon高效电池成套银浆技术、超低体电阻低温银浆技术等多项核心技术，并参与制定了SEMI发布的晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术规范。在N型
电池技术路线研发方面，公司不断迭代TOPCon电池和HJT电池用银浆产品，并持续探索新技术以提高正面银浆产品的应用性能。 聚和股份的客户，大多是国内知名的太阳能电池片生产商。报告期内，公司与通威太阳能

贴合，并且支撑超薄的硅片应用(120m)和浆料耗量的降低(不需要长的银主栅线)，同时降低了封装损失，提升了组件的耐候性和可靠性。 低成本，MWT+HJT成本测算 按照目前主辅材的价格，对比常规
常规HJT电池，MWT+HJT电池转换效率可高出0.5%~1%，电池片使用硅片厚度降低20%，银浆耗量降低20%，单瓦成本可降低10%， 保证产品技术在未来具有持续的领先性和更强的竞争力

接力强以及环氧烃基硅烷良好的使用稳定性，极大地提高了胶膜与电池片上的栅线的粘接性，即使在低温下和老化后也能与异质结电池片粘接良好。通过抗氧剂和防老剂协同作用，使得该胶膜具有良好的耐老化能力，能有效保证

高效组件是以MWT技术为核心，MWT技术是一种将电池的正负电极均制备在电池的背面(正负电极背面化)，从而获得高效率、高可靠性、低成本、更加美观和绿色环保的光伏组件的技术路线。 对于常规电池，主栅线的数量从
2010年的2主栅一直持续增加到目前的9主栅或11主栅，主栅线根数的增加主要是减少细栅线长度从而降低细栅线串联电阻造成的功率损失，效率提升在0.2%~0.3%左右，MWT电池效率提升主要是通过减少主栅

。 半片封装则是目前的主流封装模式，是指沿着垂直于电池主栅线的方向将电池片切成尺寸相同的两个半片电池片。光伏电池片在发电过程中产生的电流和电池片面积有关，因此相对于整片，半片电池中通过主栅线的电流大小

所有检出项目，如虚焊、隐裂、划痕、断栅、破片、并串、焊带偏移等等，覆盖所有电池片类别，兼容所有版型;另外，检出采用先出后判模式，产线节拍优于导入AI系统前。从几年系统稳定应用到实际产线的运行数据来看
可独立提供对接成像设备、流程线、数据控制中心等软、硬件，实用性、扩展性极强，已经成功在各环节成功应用。 2.2 光伏组件生产全流程应用节点 下图将主要光伏组件生产流程的各监测点进行了简单梳理。可以

，工艺提升与成本下降潜力大 IBC电池工艺流程相对复杂，核心要解决制备指状间隔排列的PN区，金属化接触和栅线的问题。重点工艺包括扩散掺杂、钝化镀膜及金属化栅线这几方面： 1) 钝化镀膜。前表面场N+

］。 portant;" alt="" / 半片封装则是目前的主流封装模式，是指沿着垂直于电池主栅线的方向将电池片切成尺寸相同的两个半片电池片。光伏电池片在发电过程中产生的电流和电池片面积有关，因此相对于整片，半片