焊接机

)；统计期内晶硅组件产量，单位为兆瓦（MWp）。组件工序实际耗电包括焊接机、玻璃清洗设备、敷设机、层压机、装框机、测试设备、打胶设备、传输和装卸载等自动化设备等生产系统耗电，车间内照明、焊带及封装材料

了当时国际最先进水平，每小时能焊接1000片。到现在，博硕光电的串焊机已经是第四代产品，每小时1200片的焊接速度以及稳定性都已经达到了国外产品水平。如今，每小时焊接1400片的焊接机又在研发之中

一开始就面临着重重困难：土耳其公司整个产线从前到后只有48米的距离，且中间还有很多支撑梁，焊接机的方位也不能移动。面对这些困难，土耳其公司的工程师们没有退缩，迎难而上。经过一轮一轮的优化、更新，土耳其

人工焊，立马掉头走人。今年1月起，该公司将组件手工焊接全面替换为自动焊接机后，效果立竿见影：电池片碎片率由0.68%下降至0.25%；而制程合格率则由98.56%提升至99.61%，按照每单元

，该公司将组件手工焊接全面替换为自动焊接机后，效果立竿见影：电池片碎片率由0.68%下降至0.25%；而制程合格率则由98.56%提升至99.61%，按照每单元年产能100MW来计算，年电池片碎片成本从

6台世界先进的晶硅组件自动焊接机，继续增加产能当国内大多数光伏企业因受产能过剩、市场行情持续低迷等因素影响，纷纷撤离光伏行业以求自保时，南通强生光电有限公司董事长沙晓林却选择持续追加投资，扩大生产
晶硅组件自动焊接机，实现了自动焊接取代手动焊接，一台设备可以抵上30个工人的生产效率，形成了月产20个兆瓦的生产能力，产品质量从原来的95%左右提升到99%以上。陈云说，晶硅组件将成为强生光电今后生产的

晶硅组件自动焊接机，继续增加产能当国内大多数光伏企业因受产能过剩、市场行情持续低迷等因素影响，纷纷撤离光伏行业以求自保时，南通强生光电有限公司董事长沙晓林却选择持续追加投资，扩大生产规模。 在这
到生产晶硅组件。这6条晶硅组件自动焊接机，实现了自动焊接取代手动焊接，一台设备可以抵上30个工人的生产效率，形成了月产20个兆瓦的生产能力，产品质量从原来的95%左右提升到99%以上。陈云说，晶硅组件

上。 关键出现在2006年，原来，大族一直是隐形的苹果供应商，富士康、和硕，以及机壳厂可成等台厂，一直使用大族的设备，如激光打标机、焊接机为苹果服务。那一年，大族IT大客户服务总部副总经理曾雷，在可成

视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　首先我们从组件的生产过程进行了解：电池片拆包分选、进入焊接机、敷设机、层压前EL测试

兆红表示,公司行情的逆转离不开产业自动化和管理信息化,比如自从用了自动化焊接机后,一下子替代了16个工人;客户将来在电脑上通过他们新开发的企业系统,可以看到车间生产的全过程,随时察看员工动态。这些细节