系统,将互联网、物联网等信息技术融入到光伏组件生产制造过程中,自主研究开发国产高速自动焊接机、高精度排版一体机、AOI缺陷外观一体机、伺服控制高精度平移滑轨上下料系统、LED瞬态阳光模拟器、智能物流AGV
项目团队与国产装备商紧密合作,并自主研究开发了国产高速自动焊接机、高精度排版一体机、机器人码垛分档系统等一系列智能设备及系统,创造了26项行业内第一。 在智能车间的建设成本以及最终收益方面,张家港
抬放组件。
3.确保层压机定期的保养.每做过设备的配件更换都要严格做好首件确认可以后在生产。
4.测试严格把关检验,禁止不良漏失。
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电池助焊剂用量过多
1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成
1.调整焊接机助焊剂喷射量.定时检查。
2.返修区域在更换电池片时请使用指定的助焊笔,禁止用大头毛刷涂抹助焊剂。
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虚焊、过焊
1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊
包括:电池片晶体类型、环境温湿度、焊接机固定台温度、洁净度、敷设手法等,全方位进行关注并采取相应措施,是降低电池片隐裂的有效途径。
光伏组件生产过程中,会因为成品组件(或半成品组件)存在某种异常或缺
电池片隐裂。
第二类:虚焊返工。虚焊是焊接工序出现的不良,需要及时发现并调整自动焊接机设备。
第三类:人为返工。其他不良现象的总称,由于每种不良出现的频次较少、且多为人为粗心大意造成,因此,统称
多种产品的传输及生产,焊接机兼容5/6/MBB电池焊接。全车间实现智能信息化管理,通过采用信息 MES集成技术,实现数据真实可靠可分析,预计此车间建成后人均年产能将达到5MW以上,远远高于目前行业的
自动焊接机、叠瓦组件成套设备、AGV、MES系统及原子层沉积(ALD)钝化设备等在内的多款新产品和解决方案,吸引了包括隆基、协鑫、阿特斯、通威、天合、中来等众多全球知名光伏企业的关注。
先导的L
支撑。先导MBB多栅串焊机已在客户现场大规模使用,其产能和品质赢得客户认可。先导全新研发的汇流条自动焊接机采用红外焊接方式,纠偏精度0.1mm,可达到25秒/件的实际速度,产能突破140pcs/h
电池片(12BB电池片)、效率较常规电池提升0.2%。
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先导与微导新品发布会亮相
隆重推出包括最新型MBB多栅串焊机、汇流条自动焊接机、叠瓦组件成套设备、AGV、MES系统及原子层
,其产能和品质赢得客户认可。先导全新研发的汇流条自动焊接机采用红外焊接方式,纠偏精度0.1mm,可达到25秒/件的实际速度,产能突破140pcs/h,行业领先。在叠瓦组件成套设备领域,先导为客户提供从
新品发布会,隆重推出包括最新型MBB多栅串焊机、汇流条自动焊接机、叠瓦组件成套设备、AGV、MES系统及原子层沉积(ALD)钝化设备等在内的多款新产品和解决方案,吸引了包括隆基、协鑫、阿特斯、通威、天合
栅串焊机已在客户现场大规模使用,其产能和品质赢得客户认可。先导全新研发的汇流条自动焊接机采用红外焊接方式,纠偏精度0.1mm,可达到25秒/件的实际速度,产能突破140pcs/h,行业领先。在叠瓦组件
栅线和焊带重合精度。该产品提高了组件功率,降低了电池片银浆使用量,为客户获得可观的经济效益。 LDHL01C汇流条焊接机 汇流条自动焊接机是由电池串上料、自动焊接、电池串下料三部
带重合精度。该产品提高了组件功率,降低了电池片银浆使用量,为客户获得可观的经济效益。 LDHL01C汇流条焊接机 汇流条自动焊接机是由电池串上料、自动焊接、电池串下料三部分组成。电池串上料部分