焊带焊接

，只有与高掺杂的硅才可以接触良好。由于TiO2没有很好的钝化功能，人们在当时并没有过多的考虑钝化。而且由于减反射层在金属电极之上，因此沉积的时候需要用模版遮挡主栅，以便后续的串焊。 虽然这一时期，在
再担心金属栅线上覆盖的减反射层影响焊接，也省去了沉积TiO2需要的部分遮挡。同时人们发明了将正反面浆料一次烧结的共烧工艺，在一次烧结中，正面的银浆穿过SiNx与硅形成接触，而背面的铝浆也同步形成背面

光伏组件用浸锡焊带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。主要技术内容包括力学性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率)、电学性能(电阻率)、耐老化性能、焊接性等的技术要求及检测方法。本标准适用于

　　 　　本标准规定了薄膜太阳能光伏组件用浸锡焊带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。主要技术内容包括力学性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率）、电学性能（电阻率）、耐老化性能、焊接性等的

性能、焊接性等的技术要求及检测方法。本标准适用于地面用薄膜太阳能光伏组件所使用的浸锡焊带。7、光伏组件用增透膜玻璃推荐性标准主管部门：国家标准化管理委员会起草单位：中国电子技术标准化研究院、中国建筑

力学性能（屈服强度、抗拉强度、延伸率）、电学性能（电阻率）、耐老化性能、焊接性等的技术要求及检测方法。 本标准适用于地面用薄膜太阳能光伏组件所使用的浸锡焊带。7、光伏组件用增透膜玻璃推荐性标准 主管部门

功率，可以从电池，组件，系统三个方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际

方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际发电量的要素。下面我会

，系统三个方面的光学性能及电学性能考量。这里我列举了几个方向。例如，在组件端，光学优化的方案有聚光焊带的开发，电学优化有低电阻焊接技术工艺的开发等。系统的温度系数，工作温度等都是影响实际发电量的要素

应该宽一些。 周总：位置的分析，非常清楚，但是实际上热斑是已老化的后果，你从正面来看，如果你那个VV膜那个地方有一个洞就容易成热斑，因为你不能判断电磁片，还是焊带的位置，你透光的，跟电池直接一定会承担
一些概念性的东西，都有提升组件效率的一个方法，组件电阻焊接，光学就是我们讲的LC2，这里面都有一个关注，而且很接近量产，那系统端都是熟悉的。另外还有一些电子的温度等等。电池这端实际上就绝对是未来的方向

正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性) 6)栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。 7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后