焊带焊接

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【刘工总结】光伏组件原辅材料系、组件问题系列、光伏电站基础知识系列总结(预告篇)来源:阳光工匠光伏网 发布时间:2014-12-18 23:59:59

光伏组件封装材料总结之、助焊剂 2014-12-18

光伏电站项目后期工作流程【实际案例】来源:能源 发布时间:2014-12-18 08:50:36

工作,以防松动,造成接触不良,引发其它故障。在维护或更换蓄电池时,使用的工具(如扳手等)必须带绝缘套,以防短路。 2.2.2蓄电池放电后应及时进行充电。若遇连续多日阴雨天,造成蓄电池充电不足,应
被损坏,雷击也可能导致元器件损坏。 2.3.1定期检查控制器、逆变器与其它设备的连线是否牢固,检查控制器、逆变器的接地连线是否牢固,按需要固紧;检查控制器、逆变器内电路板上的元器件有无虚焊现象

【刘工总结】光伏组件封装材料总结之、助焊剂来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-17 23:59:59

接线盒。因为它们直接和组件的输出功率有密切关系。而这其中的选用比较关键,虽然在组件当中所占份额只有百分之0.8左右,但所起的作用是巨大的。是光伏组件焊接过程中的重要原材料,质量的好坏将

光伏电站项目后期工作流程来源:能源 发布时间:2014-12-17 11:07:28

元器件损坏。2.3.1定期检查控制器、逆变器与其它设备的连线是否牢固,检查控制器、逆变器的接地连线是否牢固,按需要固紧;检查控制器、逆变器内电路板上的元器件有无虚焊现象、有无损坏元器件,按需要进行焊接
间连接螺丝的拧紧工作,以防松动,造成接触不良,引发其它故障。在维护或更换蓄电池时,使用的工具(如扳手等)必须带绝缘套,以防短路。2.2.2蓄电池放电后应及时进行充电。若遇连续多日阴雨天,造成蓄电池

【刘工总结】光伏组件封装材料总结之接线盒来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-15 23:59:59

,还有就是产生的内阻,因此,对于电池片的焊接工艺应该引起充分重视,对的选择也应该选择内阻小的为好;至于逆电流因素,还是要从实际等效电路分析,对于不同的电池片,其暗电流有差异。组件短路,遮挡组件上的

特变电工张盛忠:光伏电站质量风险与控制来源:机经网 发布时间:2014-11-04 08:25:44

。接线盒第三个问题就是内部的焊接工艺不良问题,导致焊接点出现虚焊、假焊,影响整个组串的输出功率。这个照片的焊接点由于长期发热,都已经变黄了。他在光线比较弱的时候看不出来,强的时候产生的问题比较明显

如何选择可靠的光伏支架来源:城市建设理论研究 发布时间:2014-09-05 23:59:59

固定结构(如压块等)。普通型钢结构钢:普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢,截面有很多种类,光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样,其中焊接
型钢是选用不同厚度的钢板,根据设计要求在工厂焊接加工成型钢,这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算,在不同部位采取不同厚度的钢板,比热轧一次成型产品受力更加合理,更适合现场安装,也

光伏支架系统怎么选?怎么用?来源:城市建设理论研究 发布时间:2014-08-05 13:20:37

结构(如压块等)。普通型钢结构钢:普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢,截面有很多种类,光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样,其中焊接
型钢是选用不同厚度的钢板,根据设计要求在工厂焊接加工成型钢,这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算,在不同部位采取不同厚度的钢板,比热轧一次成型产品受力更加合理,更适合现场安装,也可以

国内太阳能光伏钢结构支架系统分析来源:《城市建设理论研究(电子版) 》 发布时间:2014-08-05 12:09:00

的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样,其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板,根据设计要求在工厂焊接加工成型钢,这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算
性能同样也可以使结构具有较强的抵抗交替变化重复风荷载的能力。   3)加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件

国内太阳能光伏钢结构支架系统分析 怎么选?怎么用?来源:《城市建设理论研究(电子版) 》 发布时间:2014-08-04 23:59:59

钢结构钢: 普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢,截面有很多种类,光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样,其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板
,根据设计要求在工厂焊接加工成型钢,这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算,在不同部位采取不同厚度的钢板,比热轧一次成型产品受力更加合理,更适合现场安装,也可以节约钢材。 2