激光焊
PERC的溢价有望进一步拉开。因此，TOPCon电池的降本增效变得尤为关键。在本次大会上，晶科能源、捷佳伟创、湖南红太阳光电、帝尔激光、杭州小辰科技的专家们将从多个角度分享TOPCon电池的解决方案
SiO2+POLY解决方案及应用--湖南红太阳光电 研发部部长 赵增超激光在N型太阳能电池上的应用研究--帝尔激光 副总裁 李彦斌湿化学在Poly绕镀清洗中的应用--杭州小辰科技 研发经理 韩军二
、误检率≤0.1%、缺陷识别率≥99.5%、检测速度≥7200pcs/h。2、行业领先解决方案 落地头部企业数百产线· 接线盒激光焊接机视觉检测系统可检测项目：接线盒焊接前定位;焊后外观检测。预期效果
生产前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷
电收益、低衰减等特性，最高组件转换效率可达22%，满足不同客户不同应用场景的差异化需求。Q-Fine系列的低温无水无损切片技术，能够结合热胀冷缩原理使大硅片通过热应力自然分离，截面光滑，而且增加了断面激光
刻蚀技术，进而降低隐裂和漏电风险;异形焊带技术，相较于常规焊带，不仅能够增加光的入射利用率，进而提升组件发电效率0.4%-0.6%，还因为特殊的结构，降低电池片隐裂风险，实现发电量和质量的“双收益”。打造
最初电池片的串焊、叠焊，到叠层、层压后的半成品，再到完成接线盒安装、装框、固化等流程后的成品，质量检测贯穿从电池片到最终组件成品始终。部分关键环节的检测，往往还包含对外观、内部缺陷检测两个部分。在AI
外观的智能检测，能精准识别异物、焊带移位、气泡等8种常见瑕疵，检测半成品是否符合设定标准等。此外，外观AI检测在识别组件片间距以及爬电距离方面拥有人类无法匹敌的“火眼金睛”，几乎可以做到零漏检。相较于
的一些简化，比如晶硅需要串焊，一片片的焊起来，而钙钛矿只需要 3 道激光，他不需要串焊，这也能够节省不少成本。所以这里一项一项的拆分下来。我们是相信钙钛矿建大规模量产的时候，他的制造成本是可以比晶硅
从投资方向来看，中金研究建议重点关注钙钛矿相比晶硅带来的增量市场和流程变化：吸光材料由晶硅变为钙钛矿，会省去晶硅产业链上游硅料、硅片、以及中游电池到组件的串焊环节，投资机会集中于保留下来的电池制备
、组件封装两大环节。这两大环节当前相关生产制造公司以非上市公司为主，而相关生产设备和制造辅材则有上市公司活跃其中，具体来看：设备：钙钛矿层为主要核心工序，激光设备为主要确定工序根据中金研究的产业链调研
接触电池组件技术，有别于传统的焊带技术，MWT技术采用了激光打孔、背面布线的优势工艺消除了正面电极的主栅线，减少了3%的正面遮光，有利提升了MWT的组件效率。组件制造端特有的二维柔性电路板封装技术
，消除了焊带和焊接应力，极大地改善了组件的微隐裂风险，大大提升了MWT技术对于薄硅片的适应性，增强了组件的延展性，尤其体现在日托轻柔组件这款明星产品上。日托轻柔组件胶粘即可安装，再加上2.5mm的厚度
业务已经覆盖国内外所有主流光伏企业，产品远销全球20多个国家和地区，在光伏组件自动化产线细分领域市场份额排名第一。▷海目星激光科技集团股份有限公司海目星(股票代码：688559)成立于2008年，集研发
、制造、销售、服务于一体的激光及自动化综合解决方案提供商，是国家级高新技术企业。总部位于广东深圳，在江苏常州和广东江门设有两大全球智能制造生产基地，在意大利设立兼具研发及营销的分公司。公司专注于激光
。“根据核心客户反馈，运用海目星激光焊接工艺后，接线盒焊接良率已到行业标准，量产数据已经做到了零虚焊，零漏检，得到了终端客户的充分认可。”2022年是n型电池组件应用元年。根据索比光伏网&索比咨询统计
随着科技水平不断提升，激光技术开始进入老百姓的日常生活。抬起手腕，手表上的logo就来自激光镭射技术;打开电脑，光纤让我们告别拨号上网，快速下载想要的视频资料。在科技、军事、地质勘探、医学、工业
）：重点发展大尺寸3D打印设备、金属电弧喷涂快速模具制造设备、激光选区熔化设备、激光立体成形与修复设备、粉床电子束选区熔化成形设备等增材制造装备研制。鼓励企业提供软件服务，包括建模、设计、仿真等支撑性
相关仪器设备和共性技术研发，发展工业相机、激光、大数据等新检测模式，提高检验检测认证服务水平。鼓励专业检验检测认证机构与工业企业加强对接合作，提升制造业产业竞争力。软件和信息服务：培育系统解决方案
